Η διαδικασία επινικελίωσης επιτρέπει τη βιομηχανική-Βάση ασφαλειών για NH να λειτουργεί για εκτεταμένες περιόδους

Σε σενάρια διανομής ισχύος χαμηλής-τάσης, η διαδικασία επιμετάλλωσης επηρεάζει άμεσα την απόδοση των βάσεων ασφαλειών. Η βασική βάση ασφαλειών για αγώγιμα μέρη NH υιοθετεί τη διαδικασία επινικελίωσης για να αντισταθμίσει τα ελαττώματα των υλικών χαλκού. Έχει τέσσερις κύριες λειτουργίες: αντοχή στη διάβρωση, ενισχυμένη συγκόλληση, βελτιστοποιημένη συγκόλληση και πρόληψη διάχυσης χαλκού. Είναι συμβατό με το πρότυπο μαζικής παραγωγής της βάσης ασφαλειών χαμηλής τάσης NH και βελτιστοποιεί την προσαρμοστικότητα του Fuse for NH σε όλες τις συνθήκες λειτουργίας.

Επί του παρόντος, οι περισσότερες-βιομηχανικές βάσεις στήριξης ασφαλειών NH μαζικής παραγωγής χρησιμοποιούν καθαρό χαλκό ως υπόστρωμα. Ενώ ο χαλκός έχει εξαιρετική αγωγιμότητα, η προσαρμοστικότητά του σε διάφορες συνθήκες λειτουργίας είναι περιορισμένη. Η επινικελίωση μπορεί να αναβαθμίσει τη συνολική απόδοση των Βάσεων Ασφάλειας Τύπου Μαχαιριού από τέσσερις διαστάσεις, καθιστώντας τις κατάλληλες για διάφορα σενάρια όπως διαβρωτικές συνθήκες εργαστηρίου, υγρές εξωτερικές συνθήκες και διανομή ρεύματος συνεχούς ρεύματος.

Η επινικελίωση ενισχύει την αντοχή του υποστρώματος στις καιρικές συνθήκες. Ο καθαρός χαλκός, όταν εκτίθεται σε υγρές βιομηχανικές ατμόσφαιρες και όξινα/αλκαλικά διαβρωτικά μέσα για παρατεταμένες περιόδους, είναι επιρρεπής στην οξείδωση και το σχηματισμό λάχανου, αυξάνοντας άμεσα την αντίσταση επαφής. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε μη φυσιολογικές αυξήσεις θερμοκρασίας κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού υπό φορτίο και όταν συνδυάζεται με τη λειτουργία ενός κυκλώματος διανομής ισχύος 25 ασφαλειών, μπορεί εύκολα να προκαλέσει αστοχίες του κυκλώματος. Η μεταλλική επιφάνεια νικελίου μπορεί να δημιουργήσει μια πυκνή προστατευτική μεμβράνη παθητικοποίησης, απομονώνοντάς την από υγρασία, οξυγόνο και διαβρωτικά μέσα, διατηρώντας χαμηλή αντίσταση επαφής για μεγάλο χρονικό διάστημα και καθιστώντας την κατάλληλη για χρήση με ασφαλειοθήκες DC σε συνδυασμό με άλλα εξαρτήματα.

Η επινικελίωση βελτιστοποιεί την επαφή και το αποτέλεσμα σύσφιξης. Τα συμβατικά υποστρώματα χαλκού έχουν σχετικά υψηλή επιπεδότητα επιφάνειας, καθιστώντας τα μαχαίρια-Ασφάλειες AC με λεπίδες, οι οποίες βασίζονται στο κλιπ-στη συναρμολόγηση, επιρρεπείς σε κενά επαφής και χαλάρωση. Το επιμεταλλωμένο στρώμα νικελίου, με την εγγενή μικροσκοπική οζώδη κρυσταλλική υφή του, αυξάνει τη μικρο-τραχύτητα της επιφάνειας επαφής, δημιουργώντας ένα φυσικό αποτέλεσμα αγκύρωσης. Αυτό ενισχύει την εφαρμογή μεταξύ της επαφής σε σχήμα λεπίδας-και της βάσης, καθιστώντας την κατάλληλη για την αποσυναρμολόγηση υψηλής-συχνότητας και τη μακροπρόθεσμη{8}}λειτουργία ρουλεμάν φορτίου-των ασφαλειοθήκης για ασφάλειες NH.

Επιπλέον, η επίστρωση νικελίου βελτιστοποιεί την απόδοση της τερματικής διαδικασίας συγκόλλησης, αποφεύγοντας τα προβλήματα κακής συγκόλλησης και αποκόλλησης που προκαλούνται από την οξείδωση των επιφανειών καθαρού χαλκού. Είναι συμβατό με τυποποιημένες διαδικασίες επεξεργασίας όπως η συγκόλληση με λέιζερ και η συγκόλληση με υπερήχους στα εργοστάσια. Ταυτόχρονα, το υλικό νικελίου σχηματίζει ένα ατομικό φράγμα, αποτρέποντας τη μετανάστευση και τη διάχυση των ατόμων χαλκού υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, αποφεύγοντας την υποβάθμιση της απόδοσης στα σημεία σύνδεσης διανομής ισχύος και διασφαλίζοντας τη λειτουργική σταθερότητα του κυκλώματος σύνδεσης ασφαλειών και ρελέ.

Από την άποψη της επιλογής βιομηχανικής διανομής ισχύος, υπάρχουν διαφοροποιημένα πρότυπα επιλογής για τις διαδικασίες επιμετάλλωσης επαφής ασφαλειών. Ορισμένες ασφάλειες φυσιγγίων στη βιομηχανία χρησιμοποιούν επάργυρη επένδυση, με αποτέλεσμα χαμηλότερη αντίσταση επαφής, καθιστώντας τις κατάλληλες για κυκλώματα διανομής ισχύος υψηλής-ισχύς, βαρέως-φορτίου και μειώνοντας αποτελεσματικά την απώλεια ισχύος του κυκλώματος. Η επινικελίωση, από την άλλη πλευρά, εστιάζει στη δομική σταθερότητα και την περιβαλλοντική προσαρμοστικότητα της βάσης κεραμικών ασφαλειών NH, προσαρμοσμένη στις σκληρές εξωτερικές και σύνθετες συνθήκες λειτουργίας της βάσης ασφαλειών αποζεύκτη διακόπτη χαμηλής τάσης NH σε χημικά εργοστάσια. Σε αντίθεση με τις συμβατικές βασικές διαδικασίες προστασίας κεραμικής βάσης ασφαλειών, η επινικελίωση σε συνδυασμό με τη δομή επαφής σε σχήμα μαχαιριού-ενισχύει τη συνολική προσαρμοστικότητα ικανότητας θραύσης της θήκης ασφαλειών με υψηλή ικανότητα θραύσης, καθιστώντας την κατάλληλη για σενάρια βιομηχανικής διανομής ισχύος υψηλού και χαμηλού φορτίου. Αυτό διαφέρει από τη γενική τεχνολογία επεξεργασίας των συμβατικών τύπων θήκης ασφαλειών, αντιμετωπίζοντας με ακρίβεια τις βασικές ελλείψεις των βάσεων ασφαλειών της σειράς NH στην αντοχή στη διάβρωση, στην αντίσταση χαλάρωσης και στην αντίσταση διάχυσης.

Από τη σκοπιά της ολοκληρωμένης λογικής προσαρμογής των συνθηκών λειτουργίας, η επινικελωμένη-βάση σε συνδυασμό με ασημένιες-επαφές είναι η βέλτιστη λύση αντιστοίχισης για Fuse Base για NH για Industrial επί του παρόντος. Λαμβάνει υπόψη τη χαμηλή απώλεια αγωγιμότητας, την υψηλή μηχανική αντοχή εμπλοκής και την αντίσταση στη διάβρωση σε όλες τις καιρικές συνθήκες. Είναι διαφορετικό από το συνηθισμένο στήριγμα ασφαλειών για γυάλινες ασφάλειες με πολιτική βάση. Είναι ειδικά προσαρμοσμένο σε βιομηχανικά συστήματα διανομής ισχύος AC βαρέως-. Βασιζόμενη στην τυποποιημένη διαδικασία επινικελίωσης, δημιουργεί μια σταθερή βάση για τη μακροπρόθεσμη-ασφαλή λειτουργία της βάσης της ασφάλειας μαχαιριού.

Εάν χρειάζεστε-νικέλιο- υψηλής ποιότηταςΒάση ασφαλειών για NHγια να προσαρμοστείτε στις συνθήκες διανομής ισχύος του εργοστασίου σας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για να αποκτήσετε μια προσαρμοσμένη λύση προσαρμογής διανομής ισχύος.