Τεχνικές προδιαγραφές και Οδηγός εφαρμογής για τη βιομηχανία ράβδων χαλκού γείωσης

Οι ράβδοι διαύλου χαλκού για σύστημα γείωσης είναι βασικά εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για ασφαλή αγωγιμότητα και προστασία γείωσης σε ηλεκτρικά συστήματα. Η βασική του λειτουργία είναι να μεταφέρει το μη φυσιολογικό ρεύμα που παράγεται στον ηλεκτρικό εξοπλισμό στη γη για να αποτρέψει το προσωπικό από ηλεκτροπληξία ή ζημιά στον εξοπλισμό. Όταν μια γραμμή διαρρεύσει ή χτυπηθεί από κεραυνό, το ρεύμα σφάλματος εκκενώνεται γρήγορα στο ηλεκτρόδιο γείωσης μέσω της χάλκινης ράβδου, προστατεύοντας έτσι ολόκληρο το σύστημα. Η ηλεκτρική αγωγιμότητα των χάλκινων ζυγών είναι σημαντικά καλύτερη από αυτή του χάλυβα, επομένως έχει γίνει μια κύρια επιλογή. Επιπλέον, οι γειωμένες ράβδοι χαλκού μπορούν επίσης να εξισορροπήσουν τις διαφορές δυναμικού μεταξύ διαφορετικών συσκευών και να μειώσουν αποτελεσματικά τις ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Η κοινή ράβδος χαλκού γείωσης στη βιομηχανία είναι κατασκευασμένη από υψηλής αγωγιμότητας υλικό χαλκού, με περιεκτικότητα σε χαλκό όχι μικρότερη από 99,9% και αγωγιμότητα μεγαλύτερη από 58 MS/m. Ανάλογα με το σενάριο χρήσης, το πάχος της ράβδου χαλκού κυμαίνεται συνήθως από 3 mm έως 12 mm και το πλάτος κυμαίνεται από 20 mm έως 120 mm. Σε υγρά ή διαβρωτικά περιβάλλοντα, συνιστάται η χρήση επικασσιτερωμένων χάλκινων ράβδων εδάφους για ενίσχυση της αντοχής στην οξείδωση. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι το εμβαδόν διατομής της ράβδου χαλκού θα πρέπει να υπολογίζεται με βάση το αναμενόμενο ρεύμα σφάλματος. Γενικά, η τρέχουσα φέρουσα ικανότητα ανά τετραγωνικό χιλιοστό εκτιμάται ότι είναι 3 A έως 5 A. Τα σχετικά εθνικά πρότυπα περιλαμβάνουν το GB/T 5585-2005 "Copper Materials and Copper Products for Electrical Use" και το GB/T 3274-2017 "Copper and Copper Alloy Plates, Strips and Special Shapes", τα GB/T 3274-2017. Η Διεθνής Ηλεκτροτεχνική Επιτροπή IEC 60364-5-54, IEC 62561-7 και άλλα πρότυπα παρέχουν επίσης λεπτομερείς κανονισμούς για τις πρώτες ύλες, τις διαστάσεις, τις ηλεκτρικές ιδιότητες και τις μεθόδους δοκιμής.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Κατά την εγκατάσταση μιας (γείωσης χάλκινου διαύλου), βεβαιωθείτε πρώτα ότι η επιφάνεια επαφής είναι καθαρή, αφαιρέστε το στρώμα οξειδίου και, στη συνέχεια, εφαρμόστε αγώγιμη πάστα. Τα μπουλόνια σύνδεσης πρέπει να χρησιμοποιούν ροδέλες κατά της χαλάρωσης και η τιμή της ροπής πρέπει να βασίζεται σε τυπικές προδιαγραφές. Για παράδειγμα, τα μπουλόνια M10 συνήθως σφίγγονται στα 25 N·m έως 30 N·m. Η μετάβαση τόξου θα πρέπει να διατηρείται στο σημείο καμπής της χάλκινης σειράς και η ακτίνα κάμψης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από το διπλάσιο του πάχους της σειράς. Όταν πολλαπλές ράβδοι χαλκού είναι διατεταγμένες παράλληλα, η απόσταση πρέπει να είναι μεγαλύτερη από το πάχος τους για να αποφευχθεί η θέρμανση δινορευμάτων. Το σημείο εξόδου του καλωδίου γείωσης-θα πρέπει να επισημαίνεται καθαρά με κίτρινες και πράσινες ρίγες. Η θέση εγκατάστασης πρέπει να βρίσκεται σε εύκολα προσβάσιμο και ασφαλές μέρος και να διασφαλίζει την αποτελεσματικότητα της αντίστασης γείωσης. Η χάλκινη ράβδος γείωσης δεν πρέπει να επικαλύπτεται με άλλες γραμμές σήματος ή ίχνη καλωδίων. Ταυτόχρονα, η διάταξη της ράβδου διαύλου διανομής ισχύος στον ηλεκτρικό πίνακα πρέπει επίσης να ακολουθεί παρόμοιες αρχές για να διασφαλίζεται η αξιοπιστία του συνολικού συστήματος.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Τα προβλήματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη χρήση περιλαμβάνουν τη θέρμανση των σημείων σύνδεσης, τη διάβρωση της επιφάνειας ή τη μηχανική παραμόρφωση. Κατά τη διάρκεια των τακτικών επιθεωρήσεων, πρέπει να προσέχετε τους ακόλουθους δείκτες: χρησιμοποιήστε ένα μικροωμόμετρο για να μετρήσετε την αντίσταση επαφής στη σύνδεση και η τιμή του πρέπει να είναι μικρότερη από 50 μΩ. Χρησιμοποιήστε ένα υπέρυθρο θερμόμετρο για να ελέγξετε την άνοδο της θερμοκρασίας και η διαφορά από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 30 βαθμούς. επιθεωρήστε οπτικά εάν υπάρχουν ρωγμές ή αποχρωματισμός. Για προβλήματα διάβρωσης, μπορείτε να το σκουπίσετε με αραιό υδροχλωρικό οξύ και να το ξεπλύνετε με καθαρό νερό. Σε σοβαρές περιπτώσεις, ορισμένα εξαρτήματα πρέπει να αντικατασταθούν. Εάν διαπιστωθεί ότι η απώλεια διατομής- υπερβαίνει το 10% του αρχικού πάχους, θα πρέπει επίσης να εξεταστεί το ενδεχόμενο αντικατάστασης. Το τμήμα επαφής της χάλκινης ράβδου γείωσης πρέπει να διατηρείται καθαρό και στεγνό για να αποφεύγονται παρεμβολές από αδέσποτα ρεύματα και ηλεκτρομαγνητικά κύματα. Στον ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, η ανίχνευση του ηλεκτρικού πίνακα της ράβδου διαύλου γείωσης πρέπει επίσης να ακολουθεί την παραπάνω μέθοδο για να διασφαλιστεί η ασφάλεια των χειριστών.

 

 

Η εταιρεία μας έχει επικεντρωθεί εδώ και πολύ καιρό στην Ε&Α και στην κατασκευή υψηλής ποιότητας-Χάλκινη μπάρα για αδιάλειπτη τροφοδοσία απόθεμαπροϊόντα, παρέχοντας μια σειρά προϊόντων γείωσης ράβδων χαλκού που πληρούν τα εθνικά πρότυπα και τις απαιτήσεις IEC. Τα προϊόντα υποστηρίζουν την προσαρμογή σύμφωνα με σχέδια και νέοι και παλιοί πελάτες είναι ευπρόσδεκτοι να τηλεφωνήσουν ή να γράψουν για να συζητήσουν τη συνεργασία.