Ολοκληρωμένη ανάλυση της ράβδου ηλεκτρικού διαύλου: υλικά, χαρακτηριστικά, εφαρμογές και απαντήσεις σε βασικές ερωτήσεις

Στη βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας, η επιλογή των χάλκινων ράβδων γείωσης βασίζεται σε χαλκό υψηλής{{0} καθαρότητας και οι κύριες ποιότητες χωρίζονται σε δύο κατηγορίες: ηλεκτρολυτικός χαλκός T2 και χαλκός χωρίς οξυγόνο TU1/TU2. Μεταξύ αυτών, ο ηλεκτρολυτικός χαλκός Τ2 έχει καθαρότητα όχι μικρότερη από 99,90%, εξαιρετικό κόστος-και είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη κατηγορία, κατάλληλη για τα περισσότερα σενάρια όπως ζυγός, ζυγός, κιτ χάλκινης ράβδου ακροδεκτών γείωσης, κ.λπ. υπερ{11}}καλώδια υψηλής τάσης και εξοπλισμός υψηλής-συχνότητας με υψηλότερες απαιτήσεις απόδοσης.

Η μορφή της γραμμής διαύλου εδάφους χωρίζεται σε μαλακές και σκληρές καταστάσεις. Ο μωβ χαλκός μαλακής κατάστασης έχει καλή ολκιμότητα μετά την επεξεργασία ανόπτησης και χρησιμοποιείται για πυρήνες καλωδίων και μαλακές συνδέσεις. Ο σκληρός πορφυρός χαλκός, μετά από ψυχρή επεξεργασία, έχει υψηλή αντοχή και χρησιμοποιείται για εναέρια συρματόσχοινα και σκληρούς ζυγούς. Επιπλέον, ο χάλκινος δίαυλος, γνωστός και ως χάλκινος δίαυλος, είναι ένας αγωγός με ορθογώνια διατομή-. Η βασική του λειτουργία είναι να συλλέγει το κύριο ρεύμα τροφοδοσίας και να το εκτρέπει σε διάφορους κλάδους, να απλοποιεί την καλωδίωση μέσα στον πίνακα διανομής και να διευκολύνει τη μετέπειτα συντήρηση. Το χρώμα της επιφάνειάς του έχει σαφή βιομηχανικά πρότυπα και αντιστοιχεί σε διαφορετικές γραμμές, γεγονός που αποτελεί σημαντικό σύμβολο για τη διασφάλιση της ασφάλειας της ηλεκτρικής λειτουργίας.
 

Αν και η ράβδος διαύλου διανομής ισχύος έχει εξαιρετική αγωγιμότητα, είναι επιρρεπής να αντιδρά με οξυγόνο και σουλφίδια όταν εκτίθεται στον αέρα για μεγάλο χρονικό διάστημα, δημιουργώντας ένα στρώμα οξειδίου, αυξάνοντας την αντίσταση επαφής και προκαλώντας τοπική θέρμανση. Επομένως, είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια κατάλληλη μέθοδο επεξεργασίας επιφάνειας σύμφωνα με το σενάριο χρήσης. Οι γυμνές ράβδοι χαλκού δεν απαιτούν επεξεργασία και έχουν την καλύτερη απόδοση απαγωγής θερμότητας, αλλά έχουν χαμηλή αντοχή στη διάβρωση και είναι κατάλληλες μόνο για βραχυπρόθεσμη-χρήση σε ξηρούς και καθαρούς εσωτερικούς χώρους. Η επίστρωση κασσίτερου είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος επεξεργασίας και το στρώμα κασσίτερου μπορεί να απομονώσει αποτελεσματικά τον αέρα, να αποτρέψει την οξείδωση του υποστρώματος χαλκού και να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση. Ωστόσο, η θερμική αγωγιμότητα του κασσίτερου είναι πολύ χαμηλότερη από αυτή του χαλκού, γεγονός που θα επηρεάσει τη διάχυση της θερμότητας σε κάποιο βαθμό.

Οι επάργυρες μπάρες διαύλου Backplane έχουν την καλύτερη απόδοση. Το ασήμι έχει εξαιρετική αγωγιμότητα και θερμική αγωγιμότητα, που μπορεί να εξισορροπήσει το πλεονέκτημα απαγωγής θερμότητας των ράβδων χαλκού με σταθερή αντίσταση επαφής. Χρησιμοποιείται συνήθως σε βασικά μέρη όπως ηλεκτρικές επαφές υψηλών-τερμάτων, αλλά το κόστος είναι υψηλό και το εύρος εφαρμογής περιορισμένο. Ο βασικός δείκτης για την αξιολόγηση της απαγωγής θερμότητας των ράβδων χαλκού είναι η αύξηση της θερμοκρασίας, η οποία πρέπει να συμμορφώνεται αυστηρά με τις απαιτήσεις του εθνικού προτύπου GB7251.1 για την αποφυγή κινδύνων ασφαλείας που προκαλούνται από την υπερβολική άνοδο της θερμοκρασίας.

Κατά τη σύνδεση της ράβδου χάλκινου στερεού διαύλου στον διακόπτη κυκλώματος πλαισίου, πρέπει να τηρούνται αυστηρά οι σχετικές προδιαγραφές και κάθε λεπτομέρεια σχετίζεται με την ασφαλή λειτουργία του συστήματος ισχύος.

Αρχικά, είναι απαραίτητο να διευκρινιστούν οι μέθοδοι εισόδου και εξόδου. Είτε είναι από πάνω προς τα κάτω είτε από αριστερά προς τα δεξιά, θα καθορίσει τη συνολική κατεύθυνση των ράβδων χαλκού και τη διάταξη στο εσωτερικό του ντουλαπιού, η οποία πρέπει να καθοριστεί στο αρχικό στάδιο του σχεδιασμού.

Δεύτερον, είναι απαραίτητος ο αυστηρός έλεγχος της ακολουθίας φάσεων και της θέσης Ν-φάσης. Δεν πρέπει να συγχέονται οι ακολουθίες φάσεων Α, Β και Γ του τρι-ηλεκτρικού ρεύματος, διαφορετικά μπορεί να προκαλέσει σοβαρά προβλήματα, όπως αντιστροφή κινητήρα. Η θέση της ουδέτερης γραμμής και εάν απαιτείται πλευρική αντίστροφη ροή πρέπει επίσης να επισημαίνονται με σαφήνεια.

Ταυτόχρονα, οι προδιαγραφές της κάθετης ράβδου σύνδεσης χαλκού πρέπει να ταιριάζουν με το ρεύμα μεταφοράς και η ηλεκτρική απόσταση και η απόσταση ερπυσμού μεταξύ των ενεργών χάλκινων ράβδων και μεταξύ των ράβδων χαλκού και των γειωμένων ντουλαπιών πρέπει να συμμορφώνονται με τα εθνικά πρότυπα για την αποφυγή διάσπασης αέρα και δημιουργίας τόξου. Επιπλέον, η διάτρηση των ράβδων χαλκού πρέπει να είναι ακριβής και η θέση, η διάμετρος και το σχέδιο της οπής πρέπει να προσαρμοστούν στις απαιτήσεις εγκατάστασης. Τέλος, είναι απαραίτητο να διευκρινιστεί η διάταξη των εξερχόμενων χάλκινων ράβδων για να εξασφαλιστεί η ομαλή σύνδεση με εξωτερικά καλώδια και ζυγούς.

Η εγκατάσταση της ράβδου γείωσης από επικασσιτερωμένο χαλκό για υπόγειο σύστημα στην αίθουσα υπολογιστών πρέπει να ακολουθεί αυστηρά τυποποιημένες διαδικασίες και σχετικές προδιαγραφές για να διασφαλίζεται η αξιόπιστη λειτουργία του συστήματος γείωσης. Η κατασκευή θα πραγματοποιηθεί σύμφωνα με την «Προετοιμασία κατασκευής → Εγκατάσταση συσκευής γείωσης → Εγκατάσταση κάτω απαγωγής → Εγκατάσταση στήριξης ιμάντα προστασίας από κεραυνούς → Τοποθέτηση δικτύου προστασίας από κεραυνούς → Δοκιμή αντίστασης γείωσης». Τα χρησιμοποιούμενα υλικά πρέπει να συμμορφώνονται με τις σχετικές προδιαγραφές του GB50169-2006 και όλες οι συγκολλήσεις θα είναι γεμάτες και χωρίς ελαττώματα με αντιδιαβρωτική επεξεργασία.

Εάν χρησιμοποιούνται δομικές χαλύβδινες ράβδοι για τον κάτω αγωγό της ράβδου γείωσης Tmgb copper, το μήκος της ραφής συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 6 φορές τη διάμετρο της χαλύβδινης ράβδου. Η αντικεραυνική λωρίδα θα πρέπει να είναι κατασκευασμένη από επίπεδο χάλυβα 25 × 4 mm γαλβανισμένο εν θερμώ- και η απόσταση μεταξύ των στηρίξεων δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1,5 m. Η ηλεκτρική γείωση θα πρέπει να χρησιμοποιεί τυπικά συστήματα όπως TT, TN-C-S, TN-S, κ.λπ. Τα μηχανοστάσια υψηλής και χαμηλής τάσης θα πρέπει να είναι εξοπλισμένα με δακτυλίους γείωσης ύψους 300 mm και όλα τα μεταλλικά εξαρτήματα πρέπει να είναι συνδεδεμένα με ισοδυναμικό. Η αντίσταση γείωσης θα πρέπει να ελεγχθεί με εξειδικευμένα όργανα ώστε να πληροί το πρότυπο, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την ασφάλεια του συστήματος.

Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες προμήθειας, τεχνικής συμβουλής ή εγκατάστασηςΓείωση χάλκινων ζυγών, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας ανά πάσα στιγμή. Θα παρέχουμε επαγγελματικές λύσεις και-υπηρεσίες υψηλής ποιότητας με βάση την πραγματική σας κατάσταση. Ανυπομονούμε για την ερώτησή σας.