Συγκρότημα επαφής με καπάκι ασφαλειών

 

Το Xiamen Apollo είναι ένας κορυφαίος πάροχος αφιερωμένος στην έρευνα, ανάπτυξη και παραγωγή λύσεων συναρμολόγησης CAPS CAP . Το βασικό μας χαρτοφυλάκιο προϊόντων περιλαμβάνει το χαρτοφυλάκιο προϊόντων μαςΕπαφές καλύμματος συγκόλλησης αντίστασης για ασφάλειες EV, επαφές με ένα κομμάτι για τις ασφάλειες EV, επαφές καλύμματος καλύμματος για ασφάλιση EV,Επαφές με επιμεταλλωμένο καπάκι νικελίου και κασσίτερου. που εξυπηρετεί διάφορους τομείς, όπως η ηλεκτρική ενέργεια, οι νέες βιομηχανίες ενέργειας, τα συστήματα σιδηροδρόμων, η βιομηχανική παραγωγή εξοπλισμού και η υποδομή του κέντρου δεδομένων, το παγκόσμιο δίκτυο υπηρεσιών μας προσφέρει προσαρμοσμένες λύσεις .

 

 

 

 

 

 

1. Επαφές καλύμματος συγκόλλησης αντίστασης για ασφάλεια EV

Το καπάκι επαφής χαλκού συγκόλλησης αντίστασης είναι για την ασφάλεια Tesla EV, η επαφή με χαλκοσωλήνα ασφάλειων είναι το μαχαίρι χαλκού και το εξωτερικό καπάκι της ασφάλειας είναι ένα στρογγυλό γυαλισμένο άκρο χαλκού . χρησιμοποιούμε αντίσταση στη συγκόλληση για να ενταχθούν στο τερματικό ασφαλτικό και το εξωτερικό άκρο του άκρου .}}}.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Βάση υλικού

Κόκκινα μέρη σφράγισης χαλκού:99,99% χαλκός T2Y2(SECU/C1100), %IACs μεγαλύτερες ή ίσες με 97, HV: 80 ~ 110s.

Μέρη σφράγισης ορείχαλκου:65% ορείχαλκο H65(CUZN36/C2700), αντοχή εφελκυσμού MPA μεγαλύτερη ή ίση με 440

 

1.2 Εργασίες επιφάνειας:

Ασημένια επιμετάλλωση

Φωτεινή επένδυση

Επιμετάξηση κασσίτερου χωρίς μόλυβδο

Επιμετάλλωση

Υπερηχητικός καθαρισμός

 

1.3 Διαδικασίες τεχνολογίας:Σφράγιση -- τέντωμα -- riveting-plating -- κασσίτερος συγκόλληση -- ασημένια συγκόλληση -- συγκόλληση με λέιζερ -- συγκόλληση αντίστασης {

 

Ως βασικό στοιχείο της προστασίας του κυκλώματος, η απόδοση των νέων ενεργειακών οχημάτων επηρεάζει άμεσα την ασφάλεια και τη σταθερότητα του οχήματος .
Στη διαδικασία της κατασκευής των ασφαλειών, η διαδικασία συγκόλλησης αντίστασης, συγκόλλησης και νέας συγκόλλησης ακροδεκτών με ακροδέκτες ενεργειακών ασφαλειών έχει δείξει σημαντικά πλεονεκτήματα στον τομέα της νέας συγκόλλησης ενεργειακών οχημάτων.,
 

1.4 Η προηγμένη φύση της διαδικασίας συγκόλλησης αντίστασης

 

1. αποτελεσματική και σταθερή διαδικασία συγκόλλησης
Η συγκόλληση αντίστασης στο καπάκι του χαλκού λιώνει το υλικό του χαλκού με το ρεύμα θέρμανσης και εφαρμόζοντας την πίεση στην πλήρη συγκόλληση, σε σύγκριση με την παραδοσιακή συγκόλληση:
▶ Ταχύτερη ταχύτητα συγκόλλησης
▶ Λιγότερη ζώνη που πλήττονται από τη θερμότητα
▶ Υψηλότερη σταθερότητα και συνέπεια της άρθρωσης συγκόλλησης

2. Ελέγξτε με ακρίβεια τις παραμέτρους συγκόλλησης
Ακριβής έλεγχος εξοπλισμού συγκόλλησης αντίστασης:
■ ρεύμα συγκόλλησης
■ Χρόνος συγκόλλησης
■ Πίεση συγκόλλησης
Συνειδητοποίησε:
● Ελεγχόμενη ποιότητα συγκόλλησης
● Ομοιόμορφη σύνδεση συγκόλλησης
● Μικρή αντίσταση επαφής
● Βελτιωμένη ηλεκτρική αγωγιμότητα

3. μείωση της κατανάλωσης υλικού και των ελαττωμάτων
Σύγκριση της διαδικασίας συγκόλλησης:
✓ Δεν απαιτείται πρόσθετη συγκόλληση (προστασία του περιβάλλοντος)
✓ Αποφύγετε τη μόλυνση συγκόλλησης
✓ Οι συνδέσεις μη τήξης μειώνουν τον κίνδυνο ρωγμών/πορώδους
✓ Βελτιωμένη αξιοπιστία συγκόλλησης
 

2. Επικοινωνία με ένα κομμάτι για FUSE

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Βασικά τεχνολογικά πλεονεκτήματα
▶ Σχεδιασμός καινοτομία
✓ Ενσωματωμένος σχεδιασμός χύτευσης: Διαδικασία σφράγισης Μονάδα χύτευσης (αντί για συναρμολόγηση πολλαπλών μερών)
✓ Βελτιστοποίηση δομής: Προσαρμοσμένο σχήμα και μέγεθος, ταιριάζοντας με τη συνολική απόδοση της ασφάλειας

▶ Αναβάθμιση διαδικασίας
■ Χύτευση ενιαίας διαδικασίας: σφράγιση υψηλής ακρίβειας (αντί για κοπή → συγκόλληση, → άλεση)
■ Αποτελεσματική χρήση υλικών: Ο ρυθμός χρήσης φύλλου χαλκού αυξήθηκε (μειωμένη παραγωγή αποβλήτων)
■ Σύνδεση μεγέθους: Ορολογία ± 0,05mm (εγγύηση σταθερότητας παρτίδας)

▶ Βελτίωση απόδοσης
◆ Μηχανικές ιδιότητες: Χωρίς συγκολλημένο σχεδιασμό (δύναμη ↑ 30%, Life κόπωσης ↑ 25%)
◆ Ηλεκτρική απόδοση: Αντίσταση επαφής ❖ 20μΩ (αγώγιμη απόδοση ↑ 15%)
◆ Χωρητικότητα διάχυσης θερμότητας: Θερμική αγωγιμότητα χαλκού + συνολική δομή (αύξηση θερμοκρασίας ❖ 10 βαθμοί @1000A)

 

2.2 Πλεονεκτήματα κατασκευής και κόστους

 

Διάσταση	Διάλυμα χύτευσης ενός τεμαχίου	Σύγκριση με παραδοσιακές διαδικασίες
Αριθμός διαδικασιών	1 σφραγίδα	5-7 Διαδικασίες (συγκόλληση/συναρμολόγηση)
Ουσιαστικό κόστος	Ποσοστό χρήσης 95%+	Ποσοστό χρήσης 70-80%
Κόστος εργασίας	Αυτοματοποιημένη παραγωγή (1 άτομο υπεύθυνο 10 μονάδων)	Χειροκίνητη λειτουργία πολλαπλών σταθμών
Κόστος μονάδας	Αραίωση κλίμακας (❖ 30%)	Υψηλό σταθερό κόστος

 

2.3 Επισκόπηση τεχνικών σημείων

 

Τεχνική διάσταση	Βασικό περιεχόμενο
Διαδικασία	Χαλκής σφράγισης ενός τεμαχίου (ακρίβεια ± 0,05mm)
Υλικό	Υψηλά αγώγιμο χαλκό (αγωγιμότητα> 98% IACS)
Δομή	Σχεδιασμός χωρίς συγκόλληση (εξαλείφοντας τον κίνδυνο ελαττωμάτων συγκόλλησης)
Δείκτες απόδοσης	Αντίσταση επαφής <80μΩ / δύναμη σύνδεσης> 80MPa
Προστασία στο περιβάλλον	Χωρίς συγκόλληση / χωρίς ρύπους (ROHS / Φτάστε συμβατή)

 

2.4 Matrix σεναρίου εφαρμογής

 

Πεδίο	Τυπική εφαρμογή	Προσαρμοστικότητα της τεχνολογίας
Νέα ενεργειακά οχήματα	Συσκευασία μπαταρίας 800V	Αντίσταση μεταφοράς/κρούσης υψηλού ρεύματος (προστασία IP67)
Βιομηχανικός εξοπλισμός	Προστασία συστήματος πρόσφυσης 1500V	Υψηλή αξιοπιστία (10- Έτος σχεδιασμού ζωής)
Οικιακές συσκευές	250V Μικρή ασφάλεια	Χαμηλό κόστος / υψηλή συνέπεια (μαζική παραγωγή)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Επικοινωνία καλύμματος συγκόλλησης για ασφάλεια EV

 

Στις νέες ενεργειακές ασφάλειες, η συγκόλληση των λεπίδων επαφής και των εξωτερικών καλύμματος είναι η βασική διαδικασία για να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία των ηλεκτρικών συνδέσεων και της μηχανικής αντοχής . συγκόλληση έχει γίνει η κύρια διαδικασία συγκόλλησης για την επανάληψη των ασφαλειών λόγω της ευελιξίας, της αξιοπιστίας και του χαμηλού κόστους. Τα ακόλουθα είναι τα τεχνικά σημεία:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Βάση διαδικασίας
1. Επιλογή διαδικασίας
Πλεονεκτήματα συγκόλλησης: Κατάλληλα για χειροκίνητη/αυτόματη συγκόλληση, χαμηλό κόστος εξοπλισμού και κατάλληλο για παραγωγή μεγάλης κλίμακας .
Τεχνικές ιδιότητες: Η συγκόλληση με βάση το κασσίτερο (όπως το κράμα Sn-Ag-Cu) συνδέεται με χαλκό, ορείχαλκο, επίκαιρο και άλλα υλικά, τα οποία ανήκουν στην κατηγορία της μαλακής συγκόλλησης .

 

2. Χαρακτηριστικά διαδικασίας
Ιδιότητες υλικού: Η συγκόλληση με βάση το κασσίτερο έχει εξαιρετική διαβρεξιμότητα και αγωγιμότητα, κατάλληλη για σενάρια υψηλής τρέχουσας .
Πλεονέκτημα θερμοκρασίας: Χαμηλή θερμική πρόσκρουση (200-300 βαθμός), αποφεύγοντας τη βλάβη της απόδοσης υλικού .
 

3.2 Εξοπλισμός και εφαρμογή διαδικασίας
3. Τύπος εξοπλισμού
Χειροκίνητη συγκόλληση: ευέλικτο αλλά αναποτελεσματικό, κατάλληλο για μικρές παρτίδες ή επισκευές .
Αυτοματοποιημένη συγκόλληση: συγκόλληση κύματος, συγκόλληση αναδιαμόρφωσης και φούρνος σήραγγας υψηλής θερμοκρασίας, για να εξασφαλιστεί η συνέπεια και η αποτελεσματικότητα της μαζικής παραγωγής .
Συγκόλληση υψηλής συχνότητας: γρήγορη θέρμανση χρησιμοποιώντας την επίδραση του δέρματος του ρεύματος υψηλής συχνότητας, κατάλληλο για σενάρια υψηλής ακρίβειας .

 

3.3 Έλεγχος ποιότητας και αξιοπιστία
5. Πρότυπα ποιότητας
Wettability: Πλήρως υγροποιήστε την επιφάνεια για να αποφύγετε τις αρθρώσεις ψυχρής συγκόλλησης και τις ψευδείς αρθρώσεις συγκόλλησης .
Μηχανική αντοχή: Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους (θερμοκρασία, χρόνο, πίεση) για να εξασφαλίσετε αντοχή στη συγκόλληση .
Απαιτήσεις εμφάνισης: ομαλή, απαλλαγμένη από φυσαλίδες/ρωγμές, λαμβάνοντας υπόψη τόσο την απόδοση όσο και την αισθητική .

 

3.4 Πλεονεκτήματα και προκλήσεις εφαρμογής

 

Πλεονεκτήματα στο νέο ενεργειακό πεδίο

 

Ώριμη και αξιόπιστη	Χρησιμοποιείται ευρέως στο πεδίο ηλεκτρονικής αυτοκινητοβιομηχανίας, η ώριμη τεχνολογία .
Αποδοτικότητα κόστους	Χαμηλό κόστος εξοπλισμού και συγκόλλησης, κατάλληλο για παραγωγή μεγάλης κλίμακας .
Προσαρμογή υλικού	Συμβατό με διάφορα υλικά όπως χαλκό, νικέλιο και χάλυβα .
Χαμηλή θερμική βλάβη	Η διαδικασία χαμηλής θερμοκρασίας προστατεύει την απόδοση του υλικού .

 

4. Επικοινωνία με επένδυση νικελίου και κασσίτερου

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Απαιτήσεις υλικού και σχεδιασμού
Ως συστατικό πυρήνα για τη σύνδεση εξωτερικού κυκλώματος, το συγκρότημα καλύμματος επαφής ασφαλειών πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της αγωγιμότητας, της μηχανικής αντοχής και της αντοχής στη θερμότητα ταυτόχρονα . στο σχεδιασμό νέων ενεργειακών ασφάλειων:
• Κύριο υλικό: κράμα χαλκού ή χαλκού
• Επιφανειακή επεξεργασία: διαδικασία επιμετάλλωσης ασημί/επιμετάλλωσης (βελτίωση της αγωγιμότητας και της αντοχής στη διάβρωση)

 

4.2 Διαφοροποιημένος σχεδιασμός τερματικής δομής
Υιοθετώντας μια διαφοροποιημένη λύση τερματικού διπλού άκρου:
▶ Μη άκρη CAP CAP CAP (κλειστό σχέδιο)
✓ Βελτιώστε τη δομική αντοχή
✓ Βελτιστοποίηση της εγκατάστασης και της επεξεργασίας συγκόλλησης

▶ ΤΕΛΟΣ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΙΑΣ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΙΑΣ (ΑΝΟΙΧΤΗ ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ)
✓ Προσαρμόστε στις απαιτήσεις της διαδικασίας πλήρωσης άμμου
✓ Βεβαιωθείτε ότι η εσωτερική ομοιομορφία πλήρωσης
✓ Υποστήριξη αυτοματοποιημένης προσαρμογής παραγωγής

 

4.3 Τυποποιημένη διαδικασία συναρμολόγησης
1. Εγκατάσταση του καλύμματος επικοινωνίας
▸ Τέλος μη οπών: Ασφάλεια και καπάκι επαφής είναι συγκολλημένες/συγκολλημένες
▸ ΤΕΛΟΣ ΤΕΛΟΣ: Εγκατάσταση τοποθέτησης ασφαλειών (Διπλή σύγχρονη σταθεροποίηση)

 

 

 

 

 

1. δύναμη ομάδας
Ισχυρή οικονομική δύναμη, προηγμένη τεχνική υποστήριξη και επαρκής εγγύηση παραγωγικής ικανότητας .

2. τοπικό δίκτυο υπηρεσιών
-Τα υποκαταστήματα Sales δημιουργούνται στην Ευρώπη (Ισπανία), τη Μέση Ανατολή (Ιράν), τη Νοτιοανατολική Ασία (Ινδία, τη Μαλαισία) και τη Βορειοανατολική Ασία (Ιαπωνία), παρέχοντας αξιόπιστη υποστήριξη πίστωσης και γρήγορη υπηρεσία μετά την πώληση .

3. ικανότητα γρήγορης απόκρισης
- Δωρεάν δείγματα: 1-2 ημέρες; νέα δείγματα μούχλας: 20-30 ημέρες (συμπεριλαμβανομένων καλουπιών και δειγμάτων); Χρόνος παράδοσης παρτίδας: 15-20 ημέρες (μετά την επιβεβαίωση πληρωμής) .

4. απόδοση της βιομηχανίας
- Ετήσιος κύκλος εργασιών της νέας βιομηχανίας ενέργειας: περίπου 120 εκατομμύρια γιουάν (συμπεριλαμβανομένων των εργοστασίων).
- Ετήσιος κύκλος εργασιών της ηλεκτρικής βιομηχανίας χαμηλής τάσης: περίπου 80 εκατομμύρια γιουάν (συμπεριλαμβανομένων των εργοστασίων) .

5. Συσσώρευση εμπειρίας στη βιομηχανία
Η τεχνική ραχοκοκαλιά προέρχεται από την Xiamen Hongfa Group, μια κρατική εταιρεία που ανήκει στην παγκόσμια θέση στον κλάδο του Relay and Switch), με περισσότερα από 30 χρόνια εμπειρίας στον ηλεκτρικό κλάδο, παρέχοντας προϊόντα με μείωση του κόστους και λύσεις βελτίωσης της αποτελεσματικότητας και νέες τεχνολογίες στη βιομηχανία.}

6. σύστημα παραγωγής πολλαπλών διαδικασιών
- Μεταλλική επικεφαλίδα κρύου: ασημένιες επαφές, πυρήνες αναμετάδοσης, συνδετήρες βιδών, κλπ. .;
- Μεταλλική σφράγιση: πυκνωτής, ασφαλείας, αρπακτικά μέρη, κ.λπ. ..
- Μεταλλική συγκόλληση: συγκόλληση με λέιζερ, συγκόλληση αντίστασης, συγκόλληση κασσίτερου, συγκόλληση υψηλής συχνότητας, συγκόλληση άκρων, συγκόλληση φούρνου σήραγγας, συγκόλληση κενού, συγκόλληση διάχυσης.
- Μεταλλικό τεντώματος: κέλυφος αλουμινίου από λίθιο αλουμινίου.
- Μεταλλική επεξεργασία CNC: διάφορα μέρη ακρίβειας.
- Μεταλλική κάμψη: κάμψη φύλλων.
- Μεταλλική ηλεκτροκίνηση: χρυσό, ασήμι, νικέλιο, κασσίτερο, χαλκός και άλλη επένδυση.
- Διαδικασία κοπής λέιζερ και CNC: Υποστήριξη δείγματος/μικρή παρτίδα ευέλικτη παραγωγή, μείωση του κόστους επενδύσεων μούχλας .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Βιομηχανική αλυσίδα Synergy Advantage
- Παρέχετε υπηρεσίες πλήρους αλυσίδας, όπως προϊόντα σφράγισης μετάλλων/συγκόλλησης, μήτρες σφράγισης, εξοπλισμό συναρμολόγησης ηλεκτρικών προϊόντων και όργανα δοκιμών ηλεκτρικών επιδόσεων .

8. Ανεξάρτητο σύστημα παραγωγής
- ΔΙΑΚΑΤΙΚΑ ΕΡΓΑΣΤΗΡΙΑ: Σφραγίδα, Συγκόλληση, Πετάξεις (Σφραγίδα/Τεντώνα), Εμπορική Εργασία CNC, Κρύο, Ηλεκτροπολείγοντας, Καθαρισμός Αυτοματοποιημένου Εξοπλισμού Συναρμολόγηση, Mastering Core Technologies και Συνδέσεις Παραγωγής .

9. Πιστοποίηση συστήματος ποιότητας
- Πέρασε το ISO 9001-2015, IATF 16949, ROHS, REACH και άλλες διεθνείς πιστοποιήσεις .

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Συγκέντρωση επαφής με καπάκι, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο