Τεχνολογία σφράγισης

Παρουσιάζω

——

Η σφράγιση είναι μια μέθοδος διαμόρφωσης και επεξεργασίας που βασίζεται σε μια πρέσα και καλούπι για την εφαρμογή εξωτερικών δυνάμεων σε πλάκες, λωρίδες, σωλήνες και προφίλ, προκαλώντας πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό, προκειμένου να ληφθεί το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος των τεμαχίων (σταμπωτά μέρη). Η σφράγιση και η σφυρηλάτηση ανήκουν στην πλαστική επεξεργασία (επίσης γνωστή ως επεξεργασία υπό πίεση), συλλογικά γνωστή ως σφυρηλάτηση. Τα κενά σφράγισης είναι κυρίως χαλύβδινες πλάκες και ταινίες θερμής και ψυχρής έλασης. Το 60 τοις εκατό έως το 70 τοις εκατό του παγκόσμιου χάλυβα είναι κατασκευασμένο από λαμαρίνα, το μεγαλύτερο μέρος της οποίας είναι σφραγισμένο σε τελικά προϊόντα. Το αμάξωμα, το σασί, η δεξαμενή καυσίμου, το ψυγείο, το τύμπανο του λέβητα, το κέλυφος του κοντέινερ, τα φύλλα πυριτίου από σιλικόνη κινητήρων και οι ηλεκτρικές συσκευές των αυτοκινήτων είναι όλα σφραγισμένα και επεξεργασμένα. Υπάρχει επίσης μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων σφράγισης σε προϊόντα όπως όργανα, οικιακές συσκευές, ποδήλατα, μηχανήματα γραφείου και οικιακά σκεύη.

χαρακτηριστικό γνώρισμα

——

Σε σύγκριση με τα χυτά και σφυρήλατα, τα σταμπωτά μέρη έχουν τα χαρακτηριστικά του να είναι λεπτά, ομοιόμορφα, ελαφριά και ισχυρά. Η σφράγιση μπορεί να παράγει τεμάχια εργασίας με ενισχυτικές νευρώσεις, νευρώσεις, κυματισμούς ή φλάντζες που είναι δύσκολο να κατασκευαστούν με άλλες μεθόδους για τη βελτίωση της ακαμψίας τους. Λόγω της χρήσης καλουπιών ακριβείας, η ακρίβεια του τεμαχίου μπορεί να φτάσει στο επίπεδο του μικρομέτρου, με υψηλή επαναληψιμότητα και σταθερές προδιαγραφές και μπορεί να τρυπηθεί με τρύπες, προεξοχές κ.λπ. ποσότητα κοπής. Οι καταστάσεις ακρίβειας και επιφάνειας των εξαρτημάτων θερμής σφράγισης είναι χαμηλότερες από εκείνες των εξαρτημάτων ψυχρής σφράγισης, αλλά εξακολουθούν να είναι καλύτερες από τα χυτά και σφυρήλατα, με λιγότερη κατεργασία.

Η σφράγιση είναι μια αποτελεσματική μέθοδος παραγωγής που χρησιμοποιεί σύνθετα καλούπια, ειδικά προοδευτικά καλούπια πολλαπλών σταθμών, για την ολοκλήρωση πολλαπλών διεργασιών σφράγισης σε μια πρέσα ενός ή πολλαπλών σταθμών, επιτυγχάνοντας πλήρως αυτόματη παραγωγή από το ξετύλιγμα, την ισοπέδωση και τη διάτρηση έως τη διαμόρφωση και το φινίρισμα. Υψηλή απόδοση παραγωγής, καλές συνθήκες εργασίας, χαμηλό κόστος παραγωγής, που συνήθως παράγει εκατοντάδες τεμάχια ανά λεπτό. Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους μηχανικής επεξεργασίας και επεξεργασίας πλαστικών, η επεξεργασία σφράγισης έχει πολλά μοναδικά πλεονεκτήματα τόσο από τεχνική όσο και από οικονομική άποψη. Οι κύριες εκδηλώσεις είναι οι εξής.

• Η παραγωγική απόδοση της επεξεργασίας σφράγισης είναι υψηλή και η λειτουργία είναι βολική, καθιστώντας εύκολη την επίτευξη μηχανοποίησης και αυτοματισμού. Αυτό συμβαίνει επειδή η σφράγιση βασίζεται σε μήτρες και εξοπλισμό σφράγισης για την ολοκλήρωση της επεξεργασίας. Ο αριθμός των χτυπημάτων μιας κανονικής πρέσας μπορεί να φτάσει δεκάδες φορές ανά λεπτό και η πίεση υψηλής ταχύτητας μπορεί να φτάσει εκατοντάδες ή και χιλιάδες φορές ανά λεπτό. Επιπλέον, κάθε διαδρομή σφράγισης μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα ένα τμήμα σφράγισης.
• Κατά τη διάρκεια της σφράγισης, επειδή η μήτρα διασφαλίζει την ακρίβεια μεγέθους και σχήματος του τμήματος σφράγισης και γενικά δεν βλάπτει την ποιότητα της επιφάνειας του τμήματος σφράγισης και η διάρκεια ζωής της μήτρας είναι γενικά μεγάλη, η ποιότητα σφράγισης είναι σταθερή, η εναλλαξιμότητα είναι καλή, και η στάμπα είναι "ακριβώς η ίδια".
• Το stamping μπορεί να επεξεργαστεί μέρη με ένα ευρύ φάσμα διαστάσεων και πολύπλοκων σχημάτων, όπως ο δεύτερος δείκτης ενός ρολογιού, η διαμήκης δοκός ενός αυτοκινήτου και καλύμματα. Σε συνδυασμό με την σκληρυντική επίδραση ψυχρής παραμόρφωσης του υλικού κατά τη σφράγιση, η αντοχή και η ακαμψία της σφράγισης είναι και τα δύο υψηλά.
• Η σφράγιση γενικά δεν δημιουργεί τσιπς ή υπολείμματα, με αποτέλεσμα λιγότερη κατανάλωση υλικού και μη ανάγκη για άλλο εξοπλισμό θέρμανσης. Ως εκ τούτου, είναι μια μέθοδος επεξεργασίας εξοικονόμησης υλικού και εξοικονόμησης ενέργειας και το κόστος σφράγισης εξαρτημάτων είναι σχετικά χαμηλό.

Ταξινόμηση διαδικασίας

——

Η σφράγιση ταξινομείται κυρίως ανά διαδικασία και μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: τη διαδικασία διαχωρισμού και τη διαδικασία σχηματισμού. Η διαδικασία διαχωρισμού, γνωστή και ως διάτρηση, στοχεύει στο διαχωρισμό του σταμπωμένου τμήματος από τη λαμαρίνα κατά μήκος μιας συγκεκριμένης γραμμής περιγράμματος διασφαλίζοντας παράλληλα τις απαιτήσεις ποιότητας του διαχωρισμένου τμήματος. Ο σκοπός της διαδικασίας μορφοποίησης είναι να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση της λαμαρίνας χωρίς να σπάσει το μπιγιέτα και να δημιουργήσει το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος του τεμαχίου εργασίας. Στην πραγματική παραγωγή, είναι συχνά ένας συνδυασμός πολλαπλών διεργασιών που εφαρμόζονται σε ένα τεμάχιο εργασίας. Η διάτρηση, η κάμψη, η διάτμηση, το βαθύ τράβηγμα, η διόγκωση, η περιστροφή και το ίσιωμα είναι πολλές κύριες διαδικασίες σφράγισης.

Διαδικασία διαχωρισμού

Το Blanking είναι μια βασική διαδικασία σφράγισης που χρησιμοποιεί καλούπια για τον διαχωρισμό των υλικών. Μπορεί να κατασκευαστεί απευθείας σε επίπεδα μέρη ή να προετοιμαστεί για άλλες διαδικασίες σφράγισης όπως κάμψη, σχέδιο, διαμόρφωση κ.λπ. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για κοπή, κοπή κ.λπ. σε διαμορφωμένα μέρη σφράγισης. Το Blanking χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικούς τομείς όπως αυτοκίνητα, οικιακές συσκευές, ηλεκτρονικά είδη, όργανα και μετρητές, μηχανήματα, σιδηρόδρομοι, επικοινωνίες, χημικά, ελαφριά βιομηχανία, κλωστοϋφαντουργία και αεροδιαστημική. Η επεξεργασία διάτρησης αντιπροσωπεύει περίπου το 50 τοις εκατό έως το 60 τοις εκατό της συνολικής διαδικασίας σφράγισης.

διαδικασία διαμόρφωσης

• Κάμψη:Μια πλαστική μέθοδος διαμόρφωσης για κάμψη μεταλλικών πλακών, εξαρτημάτων σωλήνων και προφίλ σε μια συγκεκριμένη γωνία, καμπυλότητα και σχήμα. Η κάμψη είναι μια από τις κύριες διαδικασίες που χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή εξαρτημάτων σφράγισης. Η κάμψη μεταλλικών υλικών είναι ουσιαστικά μια διαδικασία ελαστικοπλαστικής παραμόρφωσης. Μετά την εκφόρτωση, το τεμάχιο εργασίας θα υποστεί κατευθυντική ελαστική παραμόρφωση ανάκτησης, γνωστή ως ανάκαμψη. Η ανάκαμψη επηρεάζει την ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας και είναι ένα τεχνικό κλειδί που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη στη διαδικασία κάμψης.
• Βαθύ σχέδιο:Το βαθύ σχέδιο, γνωστό και ως σχέδιο ή κύλιση, είναι μια διαδικασία σφράγισης που χρησιμοποιεί ένα καλούπι για να μετατρέψει το επίπεδο κενό που λαμβάνεται μετά από διάτρηση σε ένα ανοιχτό κοίλο μέρος. Η τεχνολογία βαθιάς σχεδίασης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή εξαρτημάτων με λεπτά τοιχώματα με κυλινδρικά, κλιμακωτά, κωνικά, σφαιρικά, κουτιά και άλλα ακανόνιστα σχήματα. Εάν συνδυαστούν με άλλες διαδικασίες σχηματισμού σφράγισης, μπορούν επίσης να κατασκευαστούν εξαιρετικά πολύπλοκα μέρη. Στην παραγωγή σφράγισης, υπάρχουν πολλοί τύποι εξαρτημάτων βαθιάς έλξης. Λόγω των διαφορετικών γεωμετρικών χαρακτηριστικών τους, υπάρχουν σημαντικές, ακόμη και ουσιαστικές διαφορές στη θέση της ζώνης παραμόρφωσης, στη φύση της παραμόρφωσης, στην κατανομή της παραμόρφωσης και στην κατάσταση τάσης και στον νόμο κατανομής διαφόρων τμημάτων του μπιγιέτα. Έτσι, οι μέθοδοι για τον προσδιορισμό των παραμέτρων της διαδικασίας, του αριθμού και της αλληλουχίας των διεργασιών, καθώς και οι αρχές και οι μέθοδοι για το σχεδιασμό του καλουπιού, είναι όλες διαφορετικές. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της μηχανικής παραμόρφωσης, διάφορα μέρη βαθιάς έλξης μπορούν να χωριστούν σε τέσσερις τύπους: ευθύγραμμα περιστρεφόμενα μέρη τοίχου (κυλινδρικά μέρη), μη περιστρεφόμενα μέρη ευθύγραμμου τοίχου (σώματα κουτιού), περιστρεφόμενα μέρη καμπύλης επιφάνειας (τμήματα καμπύλης σχήματος) και κυρτή επιφάνεια μη περιστρεφόμενα μέρη.
• Διατάσειςείναι η διαδικασία εφαρμογής τάσης στη λαμαρίνα μέσω μιας μήτρας τάνυσης, με αποτέλεσμα την άνιση τάση εφελκυσμού και καταπόνηση. Ως αποτέλεσμα, η επιφάνεια συγκόλλησης μεταξύ της λαμαρίνας και της μήτρας τεντώματος σταδιακά διαστέλλεται μέχρι να προσκολληθεί πλήρως στην επιφάνεια του μοντέλου τάνυσης. Το κύριο αντικείμενο εφαρμογής του τεντώματος είναι η κατασκευή υπερβολικού δέρματος με συγκεκριμένη πλαστικότητα, μεγάλη επιφάνεια, απαλές και ομαλές αλλαγές καμπυλότητας και απαιτήσεις υψηλής ποιότητας (ακριβής εμφάνιση, λεία γραμμή και σταθερή ποιότητα). Λόγω του σχετικά απλού εξοπλισμού διεργασίας και του εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται για το τέντωμα, το κόστος είναι χαμηλό και η ευελιξία είναι υψηλή, αλλά η χρήση του υλικού και η παραγωγικότητα είναι σχετικά χαμηλές.
• Κλώσηείναι μια διαδικασία περιστροφικής κατεργασίας μετάλλων. Κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας, το ακατέργαστο τεμάχιο περιστρέφεται ενεργά με την περιστρεφόμενη μήτρα ή η περιστρεφόμενη κεφαλή περιστρέφεται ενεργά γύρω από το ακατέργαστο και το περιστρεφόμενο καλούπι. Η περιστρεφόμενη κεφαλή κινείται στην τροφοδοσία σε σχέση με το καλούπι του πυρήνα και το ακατέργαστο, προκαλώντας συνεχή τοπική παραμόρφωση του ακατέργαστου και αποκτώντας τα απαιτούμενα κοίλα περιστρεφόμενα μέρη.
• Διάπλασηείναι η δευτερεύουσα τροποποίηση της εμφάνισης του προϊόντος χρησιμοποιώντας ένα προκαθορισμένο σχήμα εργαλείου λείανσης. Αντικατοπτρίζεται κυρίως στο επίπεδο πίεσης, στα πόδια ελατηρίου, κ.λπ. Όταν ορισμένα υλικά έχουν ελαστικότητα και δεν μπορούν να εγγυηθούν την ποιότητα της εφάπαξ χύτευσης, χρησιμοποιείται επανεπεξεργασία.
• Διόγκωσηείναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί ένα καλούπι για την αραίωση της λαμαρίνας και την αύξηση της τοπικής επιφάνειας για τη λήψη εξαρτημάτων. Οι κοινώς χρησιμοποιούμενες μέθοδοι περιλαμβάνουν κυματοειδή διαμόρφωση, διόγκωση κυλινδρικών (ή σωληνοειδών) ακατέργαστων τεμαχίων και σχηματισμό τεντώματος επίπεδων τεμαχίων. Η διόγκωση μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας διαφορετικές μεθόδους, όπως διόγκωση με άκαμπτη μήτρα, διόγκωση από καουτσούκ και υδραυλική διόγκωση.
• Φλάντζαείναι μια πλαστική μέθοδος επεξεργασίας που κάμπτει την άκρη ενός τεμαχίου λεπτής πλάκας ή την περιοχή στενής ζώνης της προσχηματισμένης ακμής οπής στο τεμάχιο σε μια κατακόρυφη άκρη κατά μήκος μιας καμπύλης ή ευθείας γραμμής. Η φλάντζα χρησιμοποιείται κυρίως για την ενίσχυση των άκρων των εξαρτημάτων, την αφαίρεση των κομμένων άκρων και την κατασκευή εξαρτημάτων που συναρμολογούνται και συνδέονται με άλλα μέρη ή τρισδιάστατα μέρη με περίπλοκα και μοναδικά σχήματα και λογικό χώρο στα εξαρτήματα βελτιώνοντας παράλληλα την ακαμψία των εξαρτημάτων. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως μέσο για τον έλεγχο της ρωγμής ή του τσαλακώματος κατά τη διαμόρφωση λαμαρίνας μεγάλης κλίμακας. Έτσι έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε βιομηχανίες όπως τα αυτοκίνητα, η αεροπορία, η αεροδιαστημική, τα ηλεκτρονικά και οι οικιακές συσκευές.
• Συρρίκνωσηείναι μια μέθοδος σφράγισης που μειώνει τη διάμετρο του ανοιχτού άκρου ενός τεντωμένου κοίλου τμήματος χωρίς φλάντζα ή κενού σωλήνα. Η αλλαγή διαμέτρου στο άκρο του τεμαχίου εργασίας πριν και μετά το λαιμό δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη, διαφορετικά το τελικό υλικό θα ζαρώσει λόγω σοβαρής παραμόρφωσης συμπίεσης. Επομένως, η συρρίκνωση του λαιμού από μεγαλύτερη διάμετρο σε πολύ μικρή διάμετρο απαιτεί συχνά πολλαπλές επεμβάσεις λαιμού.

Πεδία Εφαρμογής

——

• Αυτοκινητοβιομηχανία:Τα εξαρτήματα σφράγισης χρησιμοποιούνται εκτενώς στην αυτοκινητοβιομηχανία για την παραγωγή εξαρτημάτων όπως πάνελ αμαξώματος, εξαρτήματα πλαισίου, βραχίονες, μεντεσέδες και εξαρτήματα κινητήρα.
• Ηλεκτρονικά και Ηλεκτρικές Συσκευές:Τα εξαρτήματα σφράγισης είναι ζωτικής σημασίας για την κατασκευή ηλεκτρικών επαφών, υποδοχών, διακοπτών και εξαρτημάτων για ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης όπως smartphone, υπολογιστές και οικιακές συσκευές.
• Αεροπορία και αεροπορία:Η αεροδιαστημική βιομηχανία βασίζεται σε εξαρτήματα σφράγισης για την παραγωγή δομικών εξαρτημάτων αεροσκαφών, εσωτερικών εξαρτημάτων και διαφόρων υλικών αεροσκαφών.
• Έπιπλα σπιτιού και γραφείου:Τα εξαρτήματα σφράγισης χρησιμοποιούνται για την κατασκευή εξαρτημάτων επίπλων, βραχιόνων, μεντεσέδων και διακοσμητικών εξαρτημάτων τόσο για οικιακούς όσο και για εμπορικούς χώρους.
• Κατασκευή και Αρχιτεκτονική:Τα εξαρτήματα σφράγισης παίζουν ρόλο στην παραγωγή δομικών στοιχείων, όπως μεταλλικές στέγες, πάνελ τοίχων και δομικά στοιχεία για κατασκευαστικά και αρχιτεκτονικά έργα.
• Βιομηχανικός εξοπλισμός:Πολλά βιομηχανικά μηχανήματα και εξοπλισμός χρησιμοποιούν εξαρτήματα σφράγισης για γρανάζια, άξονες, βραχίονες και διάφορα μηχανικά εξαρτήματα.
• Συστήματα Ανανεώσιμων Πηγών Ενέργειας:Τα εξαρτήματα σφράγισης χρησιμοποιούνται στην παραγωγή εξαρτημάτων για συστήματα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας, συμπεριλαμβανομένων των ηλιακών συλλεκτών, των δομών ανεμογεννητριών και των συστημάτων αποθήκευσης ενέργειας.
• Ιατρικές συσκευές:Τα εξαρτήματα σφράγισης χρησιμοποιούνται σε ιατρικό εξοπλισμό και συσκευές, όπως χειρουργικά εργαλεία, εμφυτεύσιμα εξαρτήματα και διαγνωστικό εξοπλισμό.
• Τηλεπικοινωνίες:Τα εξαρτήματα σφράγισης είναι απαραίτητα για την κατασκευή τηλεπικοινωνιακού εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένων των κεραιών, των περιβλημάτων και των βυσμάτων.
• Συσκευές και συστήματα HVAC:Τα εξαρτήματα σφράγισης βρίσκονται σε διάφορες οικιακές συσκευές και συστήματα θέρμανσης, εξαερισμού και κλιματισμού (HVAC), συμπεριλαμβανομένων ψυγείων, κλιματιστικών και κλιβάνων.
• Φωτιστικά:Τα εξαρτήματα σφράγισης χρησιμοποιούνται στην παραγωγή φωτιστικών και εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων των στηριγμάτων λαμπτήρων, των βραχιόνων και των διακοσμητικών στοιχείων.

Η εταιρεία μας επικεντρώνεται σε κορυφαίας ποιότητας χάλκινο καπάκι, επαφές ακροδεκτών ασφαλειών, (ΗΛΕΚΤΡΙΚΟ ΟΧΗΜΑ) EV Film Capacitor BusBar, (SOLAR POWER) PV BusBar Inverter, Laminated BusBar, Θήκες αλουμινίου για νέες ενεργειακές μπαταρίες, Χαλκός/Ορείχαλκος/Αλουμίνιο/Stainless Ανταλλακτικά σφράγισης και άλλα ηλεκτρικά προϊόντα Συναρμολόγηση σφράγισης και συγκόλλησης μετάλλων για περισσότερα από 18 χρόνια στην Κίνα. Ξεκινήσαμε ως μια μικρή επιχείρηση, αλλά τώρα έχουμε γίνει ένας από τους κορυφαίους προμηθευτές στη βιομηχανία ηλεκτρικών και φωτοβολταϊκών στην Κίνα.

Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας και θα σας απαντήσουμε το συντομότερο δυνατό!