Διαφορές μεταξύ εξαρτημάτων σφράγισης ακριβείας από χαλκό και εξαρτημάτων σφράγισης λαμαρίνας ορείχαλκου

Ο ορείχαλκος και ο χαλκός, ως κοινά μεταλλικά υλικά, χρησιμοποιούνται ευρέως στον τομέα της παραγωγής εξαρτημάτων σφράγισης. Ωστόσο, υπάρχουν σημαντικές διαφορές μεταξύ των δύο υλικών όσον αφορά την εμφάνιση, τη σύνθεση, τις φυσικές ιδιότητες, την απόδοση επεξεργασίας και τις χρήσεις. Αυτό το άρθρο θα εισαγάγει λεπτομερώς τις διαφορές μεταξύ ορείχαλκου και χαλκού στην παραγωγή εξαρτημάτων για να βοηθήσει τους αναγνώστες να κατανοήσουν καλύτερα αυτά τα δύο υλικά και να επιλέξουν τις κατάλληλες πρώτες ύλες ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες.

1. Χαρακτηριστικά εμφάνισης
Τα δύο υλικά παρουσιάζουν εντελώς διαφορετικά χρώματα στην εμφάνιση. Τα εξαρτήματα σφράγισης λαμαρίνας ορείχαλκου έχουν ανοιχτό χρυσοκίτρινο χρώμα και έχουν γυαλιστερή επιφάνεια. Αυτό το μοναδικό κίτρινο χρώμα προέρχεται από την προσθήκη ψευδαργύρου στο κράμα. Το Precision Copper Stamping Parts είναι γνωστό για το μοναδικό ροζ κόκκινο χρώμα του και έχει επίσης λαμπερή λάμψη. Μέσω της διαισθητικής σύγκρισης χρωμάτων, μπορούμε να διακρίνουμε προκαταρκτικά τον ορείχαλκο από τον χαλκό.

2. Σύνθεση
Ο ορείχαλκος αποτελείται κυρίως από δύο στοιχεία, χαλκό και ψευδάργυρο, των οποίων η περιεκτικότητα σε χαλκό είναι περίπου 60% και η περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο είναι περίπου 40%. Ορισμένα ειδικά ορείχαλκο μπορεί επίσης να περιέχουν άλλα στοιχεία όπως μολύβδου, κασσίτερου, μαγγανίου, νικέλιο κλπ. Η προσθήκη αυτών των στοιχείων καθιστά την απόδοση του ορείχαλκου πιο ποικίλης. Αντίθετα, ο κόκκινος χαλκός, το κοινό όνομα για καθαρό χαλκό, έχει περιεκτικότητα σε χαλκό άνω του 99,9% και δεν περιέχει σχεδόν κανένα άλλο στοιχείο ακαθαρσίας. Ως εκ τούτου, έχει εξαιρετικά υψηλή καθαρότητα και εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα.

3. Φυσικές ιδιότητες
Υπάρχουν επίσης σημαντικές διαφορές μεταξύ ορείχαλκου και χαλκού όσον αφορά τις φυσικές τους ιδιότητες. Η πυκνότητα των τμημάτων σφράγισης από ορειχάλκινα φύλλα είναι σχετικά υψηλή, περίπου 8,93g/cm³, η οποία σχετίζεται στενά με τη σύνθεση κράματος. Η πυκνότητα του χαλκού είναι ελαφρώς χαμηλότερη, περίπου 7,83g/cm3. Επιπλέον, λόγω της διαφορετικής σύνθεσης, η σκληρότητα, η δύναμη και άλλες μηχανικές ιδιότητες του ορείχαλκου είναι επίσης καλύτερες από αυτές του χαλκού, γεγονός που καθιστά τον ορείχαλκο να αποδίδει καλά στην αντίσταση στη φθορά και την αντίσταση στη διάβρωση. Ωστόσο, τα μέρη σφράγισης χαλκού ακριβείας καταλαμβάνουν μια κεντρική θέση στην ηλεκτρική βιομηχανία λόγω της εξαιρετικής ηλεκτρικής και θερμικής αγωγιμότητας.

4.
Στην παραγωγή εξαρτημάτων σφράγισης, οι ιδιότητες επεξεργασίας του ορείχαλκου και του χαλκού είναι διαφορετικές. Το Brass Custom Stamping Parts, λόγω των χαρακτηριστικών της σύνθεσης του κράματος του, έχει σχετικά καλή απόδοση κοπής και είναι εύκολο να επεξεργαστεί σε διάφορα σχήματα και μεγέθη. Επιπλέον, το υλικό έχει υψηλή σκληρότητα και δεν παραμορφώνεται εύκολα, επομένως μπορεί να διατηρήσει καλή σταθερότητα σχήματος κατά τη διαδικασία σφράγισης. Ωστόσο, λόγω της υψηλής καθαρότητας και της καλής σκληρότητάς τους, τα εξαρτήματα σφράγισης κόκκινου χαλκού είναι επιρρεπή σε γρέζια και παραμόρφωση κατά την κοπή και είναι σχετικά δύσκολη η επεξεργασία τους. Ωστόσο, το υλικό έχει υψηλή πλαστικότητα και είναι πιο εύκολο να παραμορφωθεί, όπως κάμψη και σφράγιση, καθιστώντας το κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων σφράγισης που απαιτούν μεγάλη παραμόρφωση.

5. Διαφορές στη χρήση
Η διαφορά στις χρήσεις αυτών των δύο υλικών είναι επίσης πολύ προφανής. Η σφράγιση με ορείχαλκο μικρών εξαρτημάτων χρησιμοποιείται ευρέως για την κατασκευή διαφόρων εξαρτημάτων σφράγισης με σύνθετα σχήματα, όπως υλικό, ζώνες δεξαμενών νερού, σωλήνες νερού και αποστράγγισης, μετάλλια κλπ. Λόγω της καλής απόδοσης επεξεργασίας και της αντοχής στη διάβρωση. Ειδικά στους τομείς των κατασκευών, των μηχανημάτων, της ναυπηγικής κ.λπ., ο ορείχαλκος είναι ένα από τα απαραίτητα υλικά. Τα συστατικά που πιέζονται από το χαλκό έχουν γίνει ο «πρωταγωνιστής» στην ηλεκτρική βιομηχανία λόγω της εξαιρετικής ηλεκτρικής και θερμικής αγωγιμότητας τους. Χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή καλωδίων, καλώδια, βούρτσες και άλλα προϊόντα που απαιτούν καλή αγωγιμότητα. Επιπλέον, το υλικό έχει καλή ολκιμότητα και σκληρότητα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να δημιουργήσει μέρη για διάφορα όργανα ακριβείας και μετρητές.

6. Θεωρήσεις κόστους
Στην παραγωγή εξαρτημάτων σφράγισης, το κόστος είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη.Ορείχαλκο σφράγιση μικρών τμημάτωνέχει σχετικά υψηλό κόστος παραγωγής γιατί περιέχει μια ποικιλία στοιχείων κράματος. Ωστόσο, οι καλές ιδιότητες και τα μεγάλα πεδία εφαρμογής του ορείχαλκου τον κάνουν να έχει υψηλή αγοραία αξία. Αντίθετα, αν καιΚόκκινα εξαρτήματα σφράγισης χαλκούέχει υψηλή καθαρότητα και καλή απόδοση, το κόστος παραγωγής του είναι σχετικά χαμηλό, επομένως έχει υψηλότερη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας σε ορισμένους τομείς με υψηλές απαιτήσεις για ηλεκτρική αγωγιμότητα και θερμική αγωγιμότητα.

Συνοπτικά, ο ορείχαλκος και ο χαλκός έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα στην παραγωγή εξαρτημάτων σφράγισης.Χάλκινα Πιεσμένα Σφραγισμένα Μέρηευνοούνται για την καλή απόδοση επεξεργασίας, την αντίσταση στη διάβρωση και το ευρύ φάσμα των εφαρμογών.Ορειχάλκινα εξαρτήματα σφράγισης ακριβείαςευνοούνται για την εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα και την υψηλή πλαστικότητα στην ηλεκτροβιομηχανία και τα μέρη που απαιτούν μεγάλη παραμόρφωση. παίζει σημαντικό ρόλο στη διαδικασία παραγωγής. Κατά την επιλογή των πρώτων υλών, θα πρέπει να δίνεται πλήρης προσοχή με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας.
 

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τα προϊόντα ή τις υπηρεσίες μας, κάντε κλικ στην επαγγελματική κάρτα παρακάτω για να επικοινωνήσετε μαζί μας!