Τεχνολογικές μέθοδοι και διεργασίες επεξεργασίας Pack Aluminium Housing

Μια θήκη αλουμινίου μπαταρίας λιθίου είναι μια θήκη μπαταρίας κατασκευασμένη από υλικό κράματος αλουμινίου, που χρησιμοποιείται κυρίως σε τετράγωνες μπαταρίες λιθίου. Το αλουμίνιο επιλέχθηκε επειδή είναι ελαφρύ και ασφαλέστερο από τα χαλύβδινα κελύφη. Ο σχεδιασμός του κελύφους αλουμινίου της μπαταρίας λιθίου χωρίζεται σε τετράγωνες γωνίες και στρογγυλεμένες γωνίες. Το υλικό είναι κυρίως ένα κράμα αλουμινίου-μαγγανίου. Τα κύρια συστατικά κράματος περιλαμβάνουν Mn, Cu, Mg, Si, Fe κ.λπ. Μεταξύ αυτών, το Cu και το Mg χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της αντοχής και της σκληρότητας, το Mn βελτιώνει την αντίσταση στη διάβρωση, το Si ενισχύει τη θερμική επεξεργασία των κραμάτων αλουμινίου-που περιέχουν και το Fe συμβάλλει στη βελτίωση της αντοχής σε υψηλές{{7} θερμοκρασίες. Επί του παρόντος, οι μπαταρίες λιθίου{9}}αλουμινίου εξακολουθούν να είναι το κύριο προϊόν των μπαταριών λιθίου υγρού, καλύπτοντας σχεδόν όλα τα πεδία των εφαρμογών μπαταριών λιθίου. Καθώς η τεχνολογία εξελίσσεται, το κέλυφος αλουμινίου μπαταριών ιόντων λιθίου{11}}αναπτύσσεται προς υψηλότερη σκληρότητα και μικρότερο βάρος.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Κατά την επεξεργασία του περιβλήματος αλουμινίου της μπαταρίας λιθίου, μπορεί να προκληθεί ανακίνηση όταν το επάνω κάλυμμα και το περίβλημα συνδέονται, προκαλώντας απόκλιση θέσης και συνεπώς επηρεάζοντας την ακρίβεια επεξεργασίας. Για να επιτευχθεί επεξεργασία υψηλής ακρίβειας, η διαδικασία κατασκευής πρέπει να έχει καλή σταθερότητα. Προς το παρόν, η τεχνολογία κατασκευής κελύφους αλουμινίου είναι αρκετά ώριμη και οι απαιτήσεις για τον ρυθμό πληθωρισμού του υλικού, το ρυθμό διαστολής και άλλους δείκτες είναι σαφείς και δεν υπάρχουν σημαντικά τεχνικά εμπόδια στον κλάδο. Σε σύγκριση με τις μαλακές μπαταρίες ιόντων λιθίου-συσκευασίας-, οι μπαταρίες-αλουμινίου έχουν υψηλότερο βαθμό αυτοματοποίησης στην κατασκευή, γεγονός που μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον αντίκτυπο των ανθρώπινων παραγόντων στη συνέπεια των προϊόντων και να εξοικονομήσει κόστος εργασίας. Σε ολόκληρο το σύστημα κατασκευής, η ακρίβεια επεξεργασίας του τετραγωνικού περιβλήματος αλουμινίου μπαταριών λιθίου σχετίζεται άμεσα με την απόδοση και την ποιότητα εμφάνισης του πακέτου μπαταριών.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Διαδικασία ηλεκτροστατικού ψεκασμού σε σκόνη: Η αρχή αυτής της διαδικασίας είναι παρόμοια με τον ηλεκτροστατικό ψεκασμό υγρού χρώματος, με τη διαφορά ότι ο ψεκασμός σκόνης διασπείρεται αντί να ψεκάζεται. Τα σωματίδια σκόνης φορτίζονται αρνητικά μέσω ενός ηλεκτροστατικού πιστολιού ψεκασμού σκόνης και επικαλύπτονται στην επιφάνεια του κελύφους αλουμινίου της γειωμένης μπαταρίας ισχύος υπό τη δράση ροής αέρα και ηλεκτροστατικής έλξης και στη συνέχεια θερμαίνονται, τήκονται και στερεοποιούνται για να σχηματίσουν ένα φιλμ.

 

Διαδικασία ηλεκτροφορητικής βαφής: Ένα εξωτερικό ηλεκτρικό πεδίο χρησιμοποιείται για να προκαλέσει τα σωματίδια όπως οι χρωστικές και οι ρητίνες που αιωρούνται στο ηλεκτροφορητικό υγρό να μεταναστεύσουν προς μια κατεύθυνση και να εναποθέσουν στην επιφάνεια του υποστρώματος του ηλεκτροδίου. Αυτή η διαδικασία είναι-υδατοδιαλυτή, μη-τοξική και ελέγχεται εύκολα αυτόματα. Η επιφάνεια μετά την επεξεργασία έχει απαλή λάμψη και μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση τσιμέντου, κονιάματος και όξινης βροχής.

 

Διαδικασία ηλεκτροχημικής κεραμοποίησης επιφανειών: Η διαδικασία βελτιωμένης ηλεκτροχημικής κεραμοποίησης επιφάνειας με πλάσμα-χρησιμοποιείται για την επεξεργασία της θήκης μπαταρίας αλουμινίου New Energy Vehicle. Αν και η ποιότητα είναι εξαιρετική, το κόστος είναι υψηλό. Αυτή η διαδικασία μπορεί να παρουσιάσει περισσότερες από 20 αποχρώσεις και μπορεί να επιτύχει εφέ εγγραφής χρώματος όπως απαιτείται, με εξαιρετική διακοσμητική απόδοση.

 

Διαδικασία παγωμένου: Τα προφίλ παγωμένου αλουμινίου αποφεύγουν τις ελλείψεις της παρεμβολής φωτός που προκαλούνται από λεία κράματα αλουμινίου σε συγκεκριμένα περιβάλλοντα και η επιφάνεια είναι λεπτή και μαλακή. Η υπάρχουσα τεχνολογία πρέπει να ξεπεράσει τις ελλείψεις όπως η ανομοιόμορφη επιφανειακή άμμος και τα ορατά σχέδια μούχλας. Είτε πρόκειται για θήκη μπαταριών αλουμινίου είτε για κουτί αλουμινίου με κυψέλες λιθίου, η επιφανειακή επεξεργασία πρέπει να λαμβάνει υπόψη τόσο την αισθητική όσο και την ανθεκτικότητα.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Η συνολική διαδικασία παραγωγής των πακέτων μπαταριών λιθίου μπορεί να χωριστεί σε τρεις κύριες ενότητες: παραγωγή κομματιού πόλου, παραγωγή κυψελών μπαταρίας και συναρμολόγηση μπαταριών. Μεταξύ αυτών, η παραγωγή κομματιού πόλου είναι το θεμέλιο, η παραγωγή κυψελών μπαταρίας είναι ο πυρήνας και η συναρμολόγηση της μπαταρίας καθορίζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Οι ειδικοί σύνδεσμοι περιλαμβάνουν πολτοποίηση θετικών ηλεκτροδίων, πολτοποίηση αρνητικών ηλεκτροδίων, προετοιμασία φύλλων θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων, συναρμολόγηση κελύφους χάλυβα, έγχυση υγρού, δοκιμή και συσκευασία κ.λπ. Δεδομένου ότι η απόδοση ασφαλείας των μπαταριών ιόντων λιθίου- σχετίζεται άμεσα με την υγεία των καταναλωτών, η διαδικασία παραγωγής έχει υψηλές απαιτήσεις για την απόδοση του εξοπλισμού, την ακρίβεια, τη σταθερότητα και τα επίπεδα αυτοματισμού και κάθε σύνδεσμος πρέπει να αντιμετωπίζεται αυστηρά και προσεκτικά.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Η εταιρεία μας εστιάζει εδώ και καιρό στον τομέα τουΣυσκευασία περιβλήματος αλουμινίουκαι μπορεί να παρέχει σταθερά προϊόντα αλουμινίου μπαταριών λιθίου- υψηλής ακρίβειας. Ακολουθούμε αυστηρά τα πρότυπα της βιομηχανικής διαδικασίας για να διασφαλίσουμε ότι κάθε παρτίδα προϊόντων πληροί τις απαιτήσεις των πελατών όσον αφορά το μέγεθος, την αντοχή και την ποιότητα της επιφάνειας. Οι φίλοι από όλα τα κοινωνικά στρώματα είναι ευπρόσδεκτοι να ρωτήσουν και να συνεργαστούν.