Σχεδιασμός διαδικασίας και ανάλυση βασικής τεχνολογίας καλουπιού εξαρτημάτων σφράγισης φωτοβολταϊκού κράματος αλουμινίου

Στο στάδιο του σχεδιασμού της διαδικασίας του τμήματος σφράγισης από κράμα αλουμινίου φωτοβολταϊκών, η ποιότητα του σχήματος της επιφάνειας του συμπληρώματος διεργασίας καθορίζει άμεσα την επιτυχία ή την αποτυχία της χύτευσης. Κατά το σχεδιασμό, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η συμπληρωματική επιφάνεια είναι λεία και λεία και να προστεθούν στοχευμένα χαρακτηριστικά για την εξάλειψη των κινδύνων σχηματισμού καλουπιού, όπως οι ρυτίδες. Ταυτόχρονα, η ρύθμιση της γωνίας βύθισης θα πρέπει να είναι σύμφωνη με τα χαρακτηριστικά ροής υλικού. Στη διαδικασία φλάντζας, η ποσότητα της υπερφλάντζας για την αδιάβροχη ηλιακή ράγα από κράμα αλουμινίου πρέπει να αντιστοιχιστεί με ακρίβεια με βάση το μέγεθος της στρογγυλεμένης γωνίας (γωνία R) του προϊόντος: γενικά, όταν η γωνία R είναι μικρή, η ποσότητα της υπερφλάντζας είναι αντίστοιχα μικρή και όταν η γωνία R είναι μεγάλη, η ποσότητα της υπερφλάντζας πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα για να διασφαλιστεί ότι η διάσταση του τμήματος της φλάντζας πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα.

Τα υλικά από κράμα αλουμινίου έχουν το χαρακτηριστικό της μεγάλης ανάκαμψης και η ακριβής πρόβλεψη ανάκαμψης είναι ο πυρήνας για τη διασφάλιση της ακρίβειας διαστάσεων του τμήματος σφράγισης από κράμα φωτοβολταϊκού αλουμινίου. Με την εισαγωγή εξελιγμένων τεχνικών ανάλυσης CAE, ολόκληρη η διαδικασία των εξαρτημάτων μπορεί να προσομοιωθεί και να αναλυθεί για επαναφορά ελατηρίου, και με βάση αυτό, η επιφάνεια του καλουπιού μπορεί να αντισταθμιστεί για την επιστροφή ελατηρίου, αντισταθμίζοντας αποτελεσματικά την παραμόρφωση που προκαλείται από την ελαστική ανάκτηση υλικού. Αυτή η στρατηγική αντιστάθμισης που βασίζεται σε ανάλυση προσομοίωσης μπορεί να μειώσει σημαντικά τον-κύκλο διόρθωσης και εντοπισμού σφαλμάτων στον ιστότοπο των καλουπιών αξεσουάρ αξεσουάρ φωτοβολταϊκών βραχιόνων αλουμινίου στο μεταγενέστερο στάδιο, να βελτιώσει την αποδοτικότητα ανάπτυξης και τη σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος.

Η δυνατότητα μορφοποίησης των πλακών αλουμινίου είναι σχετικά φτωχή και έχουν προβληθεί υψηλότερες απαιτήσεις για το σχεδιασμό της δομής μήτρας έλξης των εξαρτημάτων αλουμινίου για ηλιακή τοποθέτηση. Στη ρύθμιση του εντοπιστή, είναι απαραίτητο να συνδυάσετε τα αποτελέσματα της ανάλυσης CAE, να αποφύγετε τις προεξέχουσες περιοχές της γραμμής συρρίκνωσης του υλικού και τις περιοχές που είναι επιρρεπείς σε ζάρες, να εξασφαλίσετε σταθερή τοποθέτηση και να μην καταστρέψετε τη λειτουργία του κορδονιού περίσφιξης και να αποφύγετε την παρεμβολή στη ροή της λαμαρίνας. Ταυτόχρονα, για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της διαδικασίας διαμόρφωσης των βραχιόνων στήριξης από αλουμίνιο, είναι απαραίτητο να προστεθούν αντιπλευρικές πλάκες οδηγού μεταξύ του δακτυλίου συμπίεσης άκρης και του άνω καλουπιού για να εξισορροπηθούν οι πλευρικές δυνάμεις. Επιπλέον, λαμβάνοντας υπόψη ότι το υλικό της πλάκας αλουμινίου είναι σχετικά μαλακό και το καλούπι έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για την εξάτμιση, οι οπές εξαγωγής του άνω και του κυρτού καλουπιού πρέπει να διατάσσονται λογικά για να αποτρέπονται ελαττώματα ποιότητας τεντώματος που προκαλούνται από κακή εξάτμιση.

Ο γάντζος αλουμινίου για τη στήριξη φωτοβολταϊκών οροφής είναι επιρρεπής στη δημιουργία μεγάλης ποσότητας ιπτάμενων συντριμμιών κατά τη διαδικασία κοπής άκρων, κάτι που είναι ένα βασικό και δύσκολο σημείο που επηρεάζει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και την ποιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων. Για αυτόν τον λόγο, το καλούπι κοπής θα πρέπει να υιοθετήσει μια σχεδιαστική ιδέα διαφορετική από τα καλούπια από χαλύβδινες πλάκες, όπως η χρήση δευτερευουσών μεθόδων κοπής ή αιωρούμενου μαχαιριού για την ελαχιστοποίηση του αριθμού των απορριμμάτων μαχαιριών και η επιλογή ένθετων υψηλής σκληρότητας σε καταστάσεις υψηλής-απόδοσης για τη βελτίωση της ομαλότητας της κοπτικής άκρης. Όσον αφορά τη σχεδίαση, το μπλοκ λεπίδας κοπής και η κυρτή άκρη της μήτρας μπορούν να σχεδιαστούν με δομή αρνητικής γωνίας για μείωση της τριβής και συνεπώς μείωση της δημιουργίας θραυσμάτων από την πηγή. Ταυτόχρονα, σε απόκριση στα μαλακά και εύκολα παραμορφούμενα χαρακτηριστικά των ακραίων σφιγκτήρων ηλιακού πάνελ αλουμινίου για υλικό συστήματος τοποθέτησης φωτοβολταϊκών, το κυρτό καλούπι πρέπει να αυξήσει την πλήρη υποστήριξη της επιφάνειας και να ελέγξει αυστηρά την ποσότητα κοπής του μαχαιριού κοπής για να εξασφαλίσει την ποιότητα του τμήματος κοπής.

Εάν έχετε οποιεσδήποτε απαιτήσεις για βελτιστοποίηση διαδικασίας ή προσαρμογή στοιχείων τουΕξάρτημα σφράγισης φωτοβολταϊκού κράματος αλουμινίουκατά τη διαδικασία σφράγισης, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας ανά πάσα στιγμή. Θα σας παρέχουμε στοχευμένες λύσεις με βάση την επαγγελματική μας τεχνική εμπειρία, βοηθώντας σας να βελτιώσετε την ποιότητα των προϊόντων και να μειώσετε τις απώλειες παραγωγής.