Ανάλυση γνώσης του κλάδου της διαδικασίας μόνωσης εμβάπτισης PVC για σειρές χαλκού

Ράβδος χαλκού Τα προϊόντα μόνωσης-βουτηγμένα σε PVC αναφέρονται σε αγώγιμα συστατικά που σχηματίζουν ένα συνεχές, πυκνό μονωτικό στρώμα χλωριούχου πολυβινυλίου στην επιφάνεια της ράβδου χαλκού μέσω μιας διαδικασίας επίστρωσης με εμβάπτιση-. Η δομή του πυρήνα του είναι ένας εσωτερικός αγωγός χαλκού που προσκολλάται στενά στο εξωτερικό μονωτικό στρώμα PVC. Συνδυάζει τα χαρακτηριστικά υψηλής αγωγιμότητας του χαλκού και τις λειτουργίες ηλεκτρικής μόνωσης και προστασίας των πολυμερών υλικών. Σε αντίθεση με τις ράβδους χαλκού που τυλίγονται σε θερμικά-συστελλόμενα χιτώνια, το πλαστικό-εμποτισμένο μονωτικό στρώμα προσροφάται, ισοπεδώνεται και στερεοποιείται από τηγμένο PVC στην επιφάνεια της προθερμασμένης ράβδου χαλκού. Επομένως, δεν υπάρχει κενό αέρα μεταξύ του μονωτικού στρώματος και της μήτρας χαλκού και η τάση εκκίνησης μερικής εκφόρτισης είναι υψηλότερη. Ταυτόχρονα, ολόκληρο το στρώμα μόνωσης δεν έχει ραφές και η αξιοπιστία στεγανοποίησης σε υγρά ή μολυσμένα περιβάλλοντα είναι καλύτερη από τη λύση του περιβλήματος. Όσον αφορά τη μορφή προϊόντος, το Copper Busbar PVC Insulated καλύπτει τη διαδικασία εμβάπτισης από ευθείες χάλκινες ράβδους σε τρισδιάστατες λυγισμένες ράβδους χαλκού, όπως σε σχήμα L, σε σχήμα Z και σε σχήμα U-. Όταν είναι απαραίτητο να επιτευχθεί σχέδιο "μερικώς μονωμένου, μερικώς εκτεθειμένου" στην ίδια ράβδο χαλκού (για παράδειγμα, οι περιοχές σύνδεσης και στα δύο άκρα πρέπει να εκτίθενται για να διευκολύνεται το σφίξιμο των μπουλονιών και η περιοχή του μεσαίου ανοίγματος χρειάζεται προστασία μόνωσης), μπορεί να επιτευχθεί επιλεκτική επίστρωση μέσω της διαδικασίας κάλυψης πριν από τη βύθιση.

 

Ο μονωμένος χάλκινος δίαυλος με σωλήνα θερμικής συρρίκνωσης αντιπροσωπεύει μια άλλη τεχνική διαδρομή - τοποθετώντας ένα προκατασκευασμένο χιτώνιο θερμοσυστελλόμενης ράβδου στη χάλκινη ράβδο και θερμαίνοντας το χιτώνιο για να συρρικνωθεί και να τυλιχτεί σφιχτά η χάλκινη ράβδος. Το πλεονέκτημά του είναι ότι είναι ευέλικτο στην κατασκευή και κατάλληλο για-τροποποιήσεις επί τόπου, αλλά θεωρητικά, υπάρχει ένα μικρό διάκενο αέρα μέσα στο χιτώνιο. Τα θερμοσυστελλόμενα χιτώνια PVC για Busbar χρησιμοποιούνται ως θερμοσυστελλόμενα υλικά χιτωνίων και χρησιμοποιούνται ευρέως για επισκευή μόνωσης ή τοπική ενίσχυση εγκατεστημένων χάλκινων ράβδων. Στα ηλεκτρικά οχήματα και τα συστήματα αποθήκευσης ενέργειας, το Insulated Flexible Customized Busbar Insulating Tube συνδυάζει μόνωση PVC με εύκαμπτες χάλκινες ράβδους ή πλεγμένες χάλκινες λωρίδες, επιτρέποντας στο προϊόν να κάμπτεται για να ταιριάζει σε συμπαγείς διατάξεις χώρου ενώ παρέχει αξιόπιστη προστασία μόνωσης. Επιπλέον, το Customized Busbar Insulating Tube και το Solid Insulation Tubing Busbar αντιπροσωπεύουν προσαρμοσμένες λύσεις μονωτικών σωλήνων, κατάλληλες για μόνωση ράβδων χαλκού με μη -τυποποιημένες διατομές- ή ειδικές απαιτήσεις ποιότητας- ανθεκτικής στη θερμοκρασία.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Η κατασκευή της μόνωσης με εμβαπτισμένο PVC ράβδων χαλκού ξεκινά με την επεξεργασία της ράβδου χαλκού. Η λωρίδα ή η πλάκα χαλκού διαμορφώνεται στο επιθυμητό σχήμα μέσω διάτρησης, κάμψης, διάτρησης και άλλων διαδικασιών. Όλες οι ακμές πρέπει να λοξοτομηθούν ή να αφαιρεθούν τα γρεζάκια για να αποτραπεί η διάτρηση της επικάλυψης από αιχμηρές άκρες κατά τη διάρκεια της επακόλουθης εμβάπτισης και η πρόκληση ασθενειών στη μόνωση. Οι επεξεργασμένες ράβδοι χαλκού εισέρχονται στη διαδικασία προ-επεξεργασίας - πρώτα, τα γρέζια και τα φλας αφαιρούνται μηχανικά και στη συνέχεια το λάδι σφράγισης και το υγρό κοπής στην επιφάνεια αφαιρούνται με καθαρισμό με αλκαλικό απολιπαντικό ή καθαρισμό με υπερήχους. Μετά τον καθαρισμό, ξεπλένονται με καθαρό νερό και στεγνώνουν καλά. Οι καθαρισμένες χάλκινες σειρές πρέπει να χρησιμοποιούνται με καθαρά γάντια κατά τη λειτουργία για να αποφευχθεί η μόλυνση από τον ιδρώτα των χεριών. Για προϊόντα που απαιτούν μερική μόνωση (όπως και τα δύο άκρα εκτεθειμένα και βυθισμένα στη μέση), χρησιμοποιήστε ταινία ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες ή αποσπώμενο χρώμα για να προστατέψετε τις περιοχές που δεν χρειάζεται να επικαλυφθούν πριν από τη βύθιση. Οι θωρακισμένες ράβδοι χαλκού αναρτώνται στα πλαστικά{10}}εμποτισμένα στηρίγματα με σιδερένια σύρματα ή ειδικές κρεμάστρες. Τα σημεία ανάρτησης θα πρέπει να επιλέγονται σε μη κρίσιμες επιφάνειες ή σε βοηθητικά μέρη που τελικά θα αποκοπούν.

 

Στη συνέχεια, μπείτε στη διαδικασία προθέρμανσης. Βάλτε τις αιωρούμενες ράβδους χαλκού στο φούρνο για θέρμανση. Η θερμοκρασία και ο χρόνος προθέρμανσης εξαρτώνται από το μέγεθος και τη θερμική ικανότητα των ράβδων χαλκού - οι ράβδοι χαλκού μικρού-μεγέθους απαιτούν μικρότερο χρόνο προθέρμανσης και οι ράβδοι χαλκού μεγάλης-διατομής απαιτούν μεγαλύτερο χρόνο για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη θερμοκρασία του πυρήνα. Ο σκοπός της προθέρμανσης είναι να κάνει τη ράβδο χαλκού να απορροφήσει αρκετή θερμότητα. Όταν βυθίζεται σε λιωμένο PVC, αυτό το μέρος της θερμότητας μεταφέρεται στο διάλυμα εμβάπτισης που έρχεται σε επαφή, έτσι ώστε το PVC να μπορεί να απορροφηθεί ομοιόμορφα στην επιφάνεια της χάλκινης ράβδου και να σχηματίσει μια αρχική επικάλυψη. Η ανεπαρκής προθέρμανση θα έχει ως αποτέλεσμα η επίστρωση να είναι πολύ παχιά και ανομοιόμορφη, ενώ η υπερβολική προθέρμανση μπορεί να επιταχύνει τη γήρανση του πλαστικού διαλύματος εμβάπτισης ή να οξειδώσει την επιφάνεια της ράβδου χαλκού.

 

Αφού ολοκληρωθεί η προθέρμανση, βυθίστε γρήγορα τη ζεστή χάλκινη ράβδο σε ένα δοχείο εμβάπτισης-που περιέχει λιωμένο PVC. Το PVC στο εσωτερικό του δοχείου που έχει διαμορφωθεί με εμβάπτιση- διατηρείται σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας για να διατηρείται η σωστή ρευστότητα. Η ταχύτητα βύθισης πρέπει να είναι ομοιόμορφη και ελεγχόμενη για να αποφευχθούν φυσαλίδες ή πιτσίλισμα. Ο χρόνος εμβάπτισης καθορίζει το πάχος της αρχικής επίστρωσης - όσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος εμβάπτισης, τόσο περισσότερο PVC απορροφάται και τόσο πιο παχιά είναι η επίστρωση. Μια απλή εμβάπτιση μπορεί συνήθως να επιτύχει πάχος επίστρωσης από 0,3 mm έως 0,8 mm. Εάν απαιτείται ένα παχύτερο στρώμα μόνωσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια διαδικασία πολλαπλών διελεύσεων "dip-curing-re-dip". Κατά τη διαδικασία χύτευσης με εμβάπτιση, η ομοιομορφία πάχους επίστρωσης του Copper Busbar PVC Insolated επηρεάζεται από το σχήμα του χάλκινου διαύλου - η επίστρωση θα είναι πιο λεπτή σε αιχμηρές γωνίες και άκρες λόγω επιφανειακής τάσης και πρέπει να δεσμευτεί ένα περιθώριο αντιστάθμισης στο σχέδιο.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Κατάσταση συγκόλλησης διεπαφής μεταξύ επίστρωσης και υποστρώματος. Μετά την εμβάπτιση, δεν υπάρχει ορατό κενό αέρα ή αποκόλληση μεταξύ της επικάλυψης PVC και της επιφάνειας της ράβδου χαλκού. Αφού ανοίξετε το προϊόν και παρατηρήσετε τη διατομή-, μπορείτε να δείτε ότι η επίστρωση προσκολλάται στενά στις άκρες και τις επίπεδες περιοχές της χάλκινης ράβδου. Ακόμη και στο εσωτερικό και το εξωτερικό των λυγισμένων γωνιών, η επίστρωση δεν δείχνει σημάδια αποφλοίωσης ή ανύψωσης. Για σωστά-επεξεργασμένες ράβδους χαλκού, η πρόσφυση μεταξύ της επικάλυψης και της μήτρας χαλκού μπορεί να ελεγχθεί με τη μέθοδο διασταύρωσης-διαγράμμισης - κόψτε μια τετράγωνη σειρά πλέγματος 1 mm × 1 mm στην επιφάνεια επικάλυψης, επικολλήστε την με ειδική ταινία και στη συνέχεια κόψτε την. Δεν πρέπει να πέφτει ολόκληρο το πλέγμα στην άκρη του πλέγματος.

 

Distribution characteristics of coating thickness. In the dip molding process, the coating thickness shows a certain distribution pattern in different parts. The coating thickness is the most uniform in the flat area of ​​the copper bar, and the deviation is usually controlled within ±0.1mm of the target thickness. Due to surface tension at edges and sharp corners, the coating will naturally become thinner. Therefore, sufficient fillet radius (usually R>1,5 mm) πρέπει να δεσμευτεί στο σχεδιασμό αυτών των θέσεων για να αποφευχθεί η μείωση της αντοχής μόνωσης που προκαλείται από την πολύ λεπτή επίστρωση. Το άκρο της ράβδου χαλκού είναι ο αδύναμος κρίκος της βυθισμένης επίστρωσης. Για προϊόντα που απαιτούν πλήρη μόνωση, η τελική επίστρωση πρέπει να τυλίξει πλήρως την ακραία επιφάνεια της ράβδου χαλκού και το πάχος δεν πρέπει να είναι μικρότερο από το 60% του πάχους της επίπεδης περιοχής. Για προϊόντα που απαιτούν μερική έκθεση, θα πρέπει να υπάρχει μια καθαρή και ευθεία διαχωριστική γραμμή στη συμβολή της εκτεθειμένης περιοχής και της μονωτικής περιοχής και δεν θα πρέπει να υπάρχει υπολειμματική επίστρωση ή μόλυνση μετά την αφαίρεση του υλικού κάλυψης.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Τα προϊόντα μόνωσης{0}}εμποτισμένα με PVC σε σειρά χαλκού χρησιμοποιούνται ευρέως σε πλήρεις συσκευές διανομής ενέργειας, ηλεκτρικά συστήματα νέας ενέργειας και εξοπλισμό τροφοδοσίας σιδηροδρομικής μεταφοράς. Σε ντουλάπια διανομής ρεύματος χαμηλής-τάσης, ερμάρια ελέγχου και ερμάρια αντιστάθμισης πυκνωτών, τα εκτεθειμένα μέρη των χάλκινων ράβδων του κύριου κυκλώματος (δηλαδή τα τμήματα που δεν συνδέονται με τα κύρια εξαρτήματα και δεν απαιτούν απαγωγή θερμότητας) συνήθως μονώνονται με εμβάπτιση από PVC για την αποφυγή βραχυκυκλωμάτων φάσης που προκαλούνται από πτώση ξένων αντικειμένων ή επαφή με το εργαλείο συντήρησης. Ειδικά σε συμπαγή κουτιά διανομής με ρηχά βάθη ντουλαπιών και στενές αποστάσεις φάσης, η μόνωση εμβάπτισης είναι ένα σημαντικό μέσο για την κάλυψη των απαιτήσεων ηλεκτρικής απόστασης. Σε εξωτερικά κιβώτια διανομής, ηλεκτρικούς χώρους χημικών εργαστηρίων και υποσταθμούς σε παράκτιες περιοχές, όπου η υγρασία περιβάλλοντος είναι υψηλή και μπορεί να υπάρχουν διαβρωτικά αέρια, η συνεχής μονωτική στρώση του Copper Busbar PVC Insulated μπορεί να απομονώσει αποτελεσματικά τη χάλκινη ράβδο από επαφή με διαβρωτικά μέσα και να καθυστερήσει την οξείδωση της επιφάνειας και την ηλεκτροχημική διάβρωση.

 

Για προϊόντα όπως EV Battery Connectors και Battery Terminal Bus Bar που χρησιμοποιούνται σε μπαταρίες ηλεκτρικών οχημάτων, το εμποτισμένο στρώμα μόνωσης από PVC πρέπει να πληροί πρόσθετες απαιτήσεις για αντίσταση στη διάβρωση και τους κραδασμούς του ηλεκτρολύτη και αντίσταση στη φθορά - η μπαταρία θα παράγει ίχνη πτητικών ηλεκτρολυτών μεταξύ της συνεχούς τριβής κατά τη διάρκεια της φόρτισης και της εκφόρτισης του οχήματος. μονωτικό στρώμα και γύρω δομικά μέρη. Επομένως, η πρόσφυση και η αντοχή στη φθορά του στρώματος εμποτισμού είναι βασικοί δείκτες κατά την επιλογή. Μέσα στο δοχείο αποθήκευσης ενέργειας, οι χάλκινες ράβδοι σύνδεσης υψηλής τάσης μεταξύ των συστάδων μπαταριών συνήθως χρησιμοποιούν Insulated Flexible Tube Customized Busbar Insulating Tube, επειδή το σύστημα αποθήκευσης ενέργειας πρέπει να τακτοποιήσει όσο το δυνατόν περισσότερες μονάδες μπαταρίας στον περιορισμένο χώρο του δοχείου και οι χάλκινες ράβδοι πρέπει να λυγίσουν για να παρακάμψουν τους σωλήνες ψύξης και τους αγωγούς πυρόσβεσης. προκαλώντας ζημιά στη μόνωση. Στον τομέα της σιδηροδρομικής μεταφοράς, στα ερμάρια του μετατροπέα έλξης και στα βοηθητικά ερμάρια ισχύος στο κάτω μέρος της αμαξοστοιχίας, οι χάλκινες ράβδοι ενδέχεται να αγγίζονται κατά λάθος από εργαλεία κατά την εγκατάσταση και τη συντήρηση. Το πλαστικό-εμποτισμένο μονωτικό στρώμα παρέχει πρόσθετη ασφάλεια λειτουργίας.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Παρέχουμε ένα πλήρες φάσμα εξατομικευμένων υπηρεσιών απόΔίαυλος με μόνωση PVCσε εύκαμπτη μόνωση ζυγού. Μπορείτε να παρέχετε σχέδια ή δείγματα ράβδων χαλκού. Οι μηχανικοί διεργασιών μας θα εκδώσουν σχέδιο στεγανοποίησης και προσφορά αφού επιβεβαιώσουν τις απαιτήσεις μόνωσης.