Σε βάθος-ανάλυση των γνώσεων του κλάδου σφράγισης ακριβείας

Τα εξαρτήματα σφράγισης ακριβείας είναι μεταλλικά μέρη υψηλής-ακρίβειας που κατασκευάζονται μέσω διαδικασιών σφράγισης και χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς όπως τα ηλεκτρονικά, τα αυτοκίνητα και η αεροδιαστημική. Σε σύγκριση με τα συνηθισμένα εξαρτήματα σφράγισης, τα εξαρτήματα σφράγισης ακριβείας έχουν τα χαρακτηριστικά υψηλής ακρίβειας διαστάσεων (η ανοχή μπορεί συνήθως να ελεγχθεί εντός ±0,05 mm), περίπλοκου σχήματος και καλής- ποιότητας διατομής (το ύψος του γρέζιου είναι μικρότερο από 0,1 mm). Η διαδικασία σφράγισης χρησιμοποιεί εξοπλισμό σφράγισης και καλούπια για να ασκήσει πίεση στο μεταλλικό φύλλο για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό, λαμβάνοντας έτσι μέρη του επιθυμητού σχήματος και μεγέθους. Στον τομέα των ηλεκτρικών συνδέσεων, τα εξαρτήματα επαφής χάλκινου σφράγισης μετάλλων διάτρησης είναι τυπικά προϊόντα σφράγισης ακριβείας. Η επιπεδότητα και η τραχύτητα της επιφάνειας της περιοχής επαφής επηρεάζουν άμεσα τη σταθερότητα της αντίστασης επαφής. Για προϊόντα με διακόπτες και πρίζες, τα προσαρμοσμένα μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης ακριβείας του Switch Socket πρέπει να διασφαλίζουν ότι οι χρόνοι βύσματος και αποσύνδεσης μπορούν να φτάσουν χιλιάδες φορές χωρίς εμφανή εξασθένηση της πίεσης επαφής. Σε εξοπλισμό ηλεκτρικής προστασίας, όπως διακόπτες κυκλώματος και ρελέ, τα μέρη ασημένιας επαφής των εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλου χαλκού ηλεκτρικής επαφής πρέπει να υποβληθούν σε διαδικασίες ακριβούς τοποθέτησης σφράγισης και καρφώματος για να διασφαλιστεί ότι το στρώμα αργύρου δεν πέφτει κατά την επανειλημμένη θραύση.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά για εξαρτήματα σφράγισης ακριβείας περιλαμβάνουν ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χαλκού, κράμα αλουμινίου κ.λπ. Διαφορετικά υλικά έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά για να ταιριάζουν σε διάφορα σενάρια εφαρμογής. Ο ανθρακούχο χάλυβας έχει υψηλή αντοχή και σκληρότητα και είναι κατάλληλος για την κατασκευή δομικών μερών που αντέχουν μεγάλα φορτία. Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και χρησιμοποιείται συχνά σε περιβάλλοντα που απαιτούν υψηλή αντοχή στη διάβρωση. Τα κράματα χαλκού χρησιμοποιούνται ευρέως στα ηλεκτρονικά και ηλεκτρικά πεδία λόγω της εξαιρετικής ηλεκτρικής και θερμικής αγωγιμότητάς τους. Στη σφράγιση ακριβείας, η ανοχή πάχους του υλικού είναι σχετικά αυστηρή και συνήθως χρειάζεται να ελέγχεται εντός ±5% του ονομαστικού πάχους του υλικού για να διασφαλιστεί η σταθερότητα των διαστάσεων κατά τη διαδικασία σφράγισης. η επιφάνεια του υλικού πρέπει να είναι λεία, χωρίς ρωγμές, γρατσουνιές και άλλα ελαττώματα, διαφορετικά μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα της επιφάνειας των σταμπωμένων εξαρτημάτων και τις επακόλουθες ιδιότητες πρόσφυσης της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.

 

OEM Precision Copper Lame Metal Στη σφράγιση, η επιλογή του υλικού χαλκού είναι ιδιαίτερα κρίσιμη-τα κράματα χαλκού που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν ορείχαλκο (όπως H62, H65), φώσφορο μπρούτζο (όπως QSn6.5-0.1) και κόκκινο χαλκό (T2). Ο ορείχαλκος έχει καλή μορφοποίηση και ελαστικότητα σφράγισης και είναι κατάλληλος για χρήση σε διακόπτες και πρίζες. Ελαστικές επαφές; Ο μπρούτζος φωσφόρου έχει υψηλότερη αντοχή στην κόπωση και αντοχή στη χαλάρωση του στρες και είναι κατάλληλος για την κατασκευή τερματικών που απαιτούν{10}}μακροχρόνια διατήρηση της πίεσης επαφής. Ο κόκκινος χαλκός έχει την υψηλότερη ηλεκτρική αγωγιμότητα (έως 98% IACS ή παραπάνω), αλλά χαμηλή αντοχή και χρησιμοποιείται συνήθως σε περιπτώσεις όπου οι απαιτήσεις ηλεκτρικής αγωγιμότητας υπερισχύουν της μηχανικής αντοχής. Για το Copper Alloys Metal Stamping, το μέγεθος κόκκου και η κατάσταση σκληρότητας (ημίσκληρο, σκληρό ή σκληρό ελατήριο) του υλικού έχουν άμεσο αντίκτυπο στην ποσότητα ανάκαμψης και στην ακρίβεια διαστάσεων μετά τη σφράγιση. Η επιλογή υλικού πρέπει να καθοριστεί πλήρως με βάση τις λειτουργικές απαιτήσεις του εξαρτήματος και τη διαδικασία σφράγισης.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Η κατασκευή εξαρτημάτων σφράγισης ακριβείας περιλαμβάνει μια ποικιλία διεργασιών σφράγισης, μεταξύ των οποίων το τυφλό είναι μια από τις πιο βασικές διαδικασίες, συμπεριλαμβανομένου του τυφώματος και της διάτρησης. Κατά τη διαδικασία διάτρησης, η ευκρίνεια της κοπτικής ακμής του καλουπιού και το διάκενο μεταξύ κυρτών και κοίλων καλουπιών έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα της διατομής-και στην ακρίβεια διαστάσεων των τμημάτων σφράγισης - η αιχμηρή ακμή μπορεί να εξασφαλίσει την επιπεδότητα του τμήματος διάτρησης και να μειώσει το ύψος της ζώνης σχισίματος. και ένα κατάλληλο κενό (συνήθως 5%-12% του πάχους του υλικού) μπορεί να μειώσει τα γρέζια και τη χαλάρωση. Η διαδικασία κάμψης χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων σφράγισης με συγκεκριμένες γωνίες και σχήματα κάμψης. Το ελατήριο του υλικού κατά την κάμψη είναι ένα μηχανολογικό ζήτημα που πρέπει να επικεντρωθεί. Το πίσω ελατήριο θα προκαλέσει την απόκλιση της γωνίας κάμψης από τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Γενικά, η ποσότητα του ελατηρίου πρέπει να ελέγχεται μέσω της αντιστάθμισης υπερβολικής κάμψης στο σχέδιο του καλουπιού (δηλαδή, η γωνία καλουπιού είναι μικρότερη από τη γωνία που απαιτείται από το προϊόν) και ρυθμίζοντας τη δύναμη κάμψης.

 

Η διαδικασία σχεδίασης χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή εξαρτημάτων σφράγισης με σχήματα βαθιάς κοιλότητας, όπως σχήματα κυπέλλου-και κυλινδρικά. Ελαττώματα όπως ρυτίδες και ρωγμές είναι πιθανό να εμφανιστούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδίασης. Προκειμένου να αποφευχθούν αυτά τα προβλήματα, είναι απαραίτητο να σχεδιαστούν εύλογα οι κυρτές και κοίλες ακτίνες φιλέτου μήτρας του καλουπιού έλξης και να ελέγχεται η ταχύτητα έλξης και η δύναμη συγκράτησης του τυφλού. Στον τομέα των ηλεκτρικών διακοπτών, το Copper Stamping Contact For Electrical Switch συνήθως παράγεται χρησιμοποιώντας ένα σύνθετο καλούπι ή ένα προοδευτικό καλούπι - το σύνθετο καλούπι μπορεί ταυτόχρονα να ολοκληρώσει το τυφλό και το τρύπημα σε μία διαδρομή σφράγισης, διασφαλίζοντας την ομοκεντρικότητα του εσωτερικού και του εξωτερικού σχήματος. ενώ το προοδευτικό καλούπι διανέμει πολλαπλές διεργασίες (όπως διάτρηση, διάτρηση, διάτρηση, κάμψη και διαμόρφωση) σε διαφορετικούς σταθμούς ενός συνεχούς καλουπιού. Κάθε βήμα του αυτόματου μηχανισμού τροφοδοσίας ολοκληρώνει έναν κύκλο σφράγισης. Είναι κατάλληλο για την παραγωγή εξαρτημάτων επαφής με απαιτήσεις υψηλού-όγκου και υψηλής συνέπειας.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Τα εξαρτήματα σφράγισης ακριβείας κατέχουν θεμελιώδη θέση στον τομέα του ηλεκτρονικού, ηλεκτρικού και επικοινωνιακού εξοπλισμού. Σε προϊόντα όπως διακόπτες, πρίζες, διακόπτες κυκλώματος και ρελέ, τα εξαρτήματα επαφής Punching Metal Stamping Copper είναι βασικά αγώγιμα εξαρτήματα. Η επιπεδότητα και η τραχύτητα της επιφάνειας των περιοχών επαφής τους επηρεάζουν άμεσα τη σταθερότητα και την ηλεκτρική ζωή της αντίστασης επαφής. Πρίζα διακόπτη ακριβείας προσαρμοσμένα μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης Με την εναλλαγή του τεμαχίου επαφής, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι μπορεί να διατηρηθεί επαρκής πίεση επαφής μετά από χιλιάδες βουλώματα και αποσυνδέσεις. Έχει υψηλές απαιτήσεις στο μέτρο ελαστικότητας του υλικού και στη διαδικασία ανακούφισης της πίεσης μετά τη σφράγιση. Μεταξύ των προϊόντων σύνδεσης και τερματικού, τα εξαρτήματα σφράγισης με μεταλλικό χαλκό ηλεκτρικής επαφής και το τερματικό σφράγισης μετάλλου χαλκού ηλεκτρικής επαφής σφραγίζονται και σχηματίζονται συνεχώς χρησιμοποιώντας προοδευτικές μήτρες υψηλής-ακρίβειας. Οι ελαστικοί βραχίονες στα άκρα-εισαγωγής και εξαγωγής-κάμπτονται ακριβείας και σχηματίζονται. Η θετική τους δύναμη και η δύναμη συγκράτησης πρέπει να πληρούν τα βιομηχανικά πρότυπα για να διασφαλιστεί ότι δεν θα συμβεί στιγμιαία διακοπή σε περιβάλλον δόνησης. Επιπλέον, το Copper Stamping Contact For Electrical Switch χρησιμοποιείται ευρέως σε μικροδιακόπτες και διακόπτες ελέγχου θερμοκρασίας σε οικιακές συσκευές. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει εμφανής ηλεκτρική φθορά μεταφορά του υλικού επαφής μετά από δεκάδες χιλιάδες φορές ενεργοποίησης και απενεργοποίησης.

 

Στην αυτοκινητοβιομηχανία και στις βιομηχανίες νέας ενέργειας και εξοπλισμού υψηλών προδιαγραφών, η εφαρμογή εξαρτημάτων σφράγισης ακριβείας είναι εξίσου εκτεταμένη και κρίσιμη. Το OEM Precision Copper Sheet Metal Stamping χρησιμοποιείται για την κατασκευή συνδετικών φύλλων μεταξύ νέων ενεργειακών μονάδων μπαταρίας οχημάτων και αγώγιμων ακροδεκτών σε κιβώτια διανομής υψηλής{2} τάσης. Τα συνδετικά φύλλα χαλκού πρέπει να μεταφέρουν εκατοντάδες αμπέρ ρεύματος. Η συρρίκνωση της διατομής-και το ύψος του αυλακιού μετά τη σφράγιση πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση. Το Copper Alloys Metal Stamping χρησιμοποιεί μπρούτζο φωσφόρου για τη διάτρηση των ακροδεκτών σύνδεσης σε ηλεκτρικά συστήματα αυτοκινήτων. Η εξαιρετική του αντοχή στη χαλάρωση του στρες εξασφαλίζει μακροχρόνια σταθερή πίεση επαφής στο περιβάλλον υψηλής-θερμοκρασίας του χώρου του κινητήρα. Τα μεταλλικά εξαρτήματα του βραχίονα σφράγισης από χαλκό χρησιμοποιούνται για τη στερέωση αισθητήρων, πλεξούδων καλωδίωσης ή μονάδων ελέγχου, ενώ τα προσαρμοσμένα μεταλλικά στηρίγματα ελατηρίου, όπως βραχίονες ελατηρίου επαναφοράς συμπλέκτη κ.λπ., έχουν αυστηρές απαιτήσεις σχετικά με τη συνοχή της ελαστικής καμπύλης μετά τη σφράγιση.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Η εταιρεία μπορεί να προσαρμόσει μια πλήρη γκάμα απόΑνταλλακτικά με σφραγίδα ακριβείας από χαλκόπροϊόντα κατ' απαίτηση, ακολουθεί αυστηρά-πρότυπα παραγωγής υψηλής ακρίβειας και ένα πλήρες-σύστημα επιθεώρησης ποιότητας διαστάσεων, ελέγχει αυστηρά την ακρίβεια διαστάσεων του προϊόντος, την ποιότητα εμφάνισης και την απόδοση και παρέχει στους πελάτες λύσεις αξεσουάρ υψηλής ακρίβειας, υψηλής{3}}σταθερότητας.