Ασφάλειες: Πώς λειτουργούν, Βασικά Χαρακτηριστικά, Διαδικασία Παραγωγής και Εφαρμογές

 

 

 

Βήμα 1: Κανονική λειτουργία
Όταν το ρεύμα στο κύκλωμα βρίσκεται εντός του ονομαστικού εύρους, το μεταλλικό τμήμα του Καπακιού και της Επαφής (που ονομάζεται στοιχείο) παράγει λίγη θερμότητα. Η θερμότητα εξαπλώνεται γρήγορα μέσω της εξωτερικής θήκης της ασφάλειας. Η θερμοκρασία του στοιχείου παραμένει κάτω από το σημείο τήξης του, οπότε το κύκλωμα παραμένει αναμμένο.​

Βήμα 2: Αντίδραση στην υπερφόρτωση
Εάν υπάρχει υπερφόρτωση στο κύκλωμα (όπως βραχυκύκλωμα ή ξαφνική υψηλή τάση), το ρεύμα υπερβαίνει την ονομαστική τιμή. Το στοιχείο θερμαίνεται γρήγορα. Η θερμοκρασία του ανεβαίνει στο σημείο τήξης, και αρχίζει να μαλακώνει και να λιώνει.​

Βήμα 3: Αποκοπή του κυκλώματος
Αφού λιώσει το στοιχείο, το κύκλωμα διακόπτεται. Ταυτόχρονα, το τμήμα κατάσβεσης του τόξου-τελικού καπακιού και εξαρτημάτων τερματικής συγκόλλησης σβήνει το ηλεκτρικό τόξο από την τήξη. Αυτό εμποδίζει το τόξο να βλάψει άλλα μέρη. Τέλος, το ελαττωματικό κύκλωμα διακόπτεται και ο εξοπλισμός προστατεύεται.​

 

 

 

• Γρήγορη ανταπόκριση:Όταν υπάρχει υπερφόρτωση, οι ασφάλειες αντιδρούν γρήγορα. Τα περισσότερα καπάκια μαχαιριών επαφής ασφαλειών μπορούν να λιώσουν και να κόψουν το κύκλωμα σε χιλιοστά του δευτερολέπτου. Αυτό σταματά έγκαιρα τη ζημιά σε ακριβό εξοπλισμό.​

 

• Απλή δομή:Το καπάκι της ασφάλειας και οι επαφές έχουν λίγα εξαρτήματα. Είναι εύκολο να εγκατασταθούν και να χρησιμοποιηθούν. Δεν χρειάζονται πολύπλοκη συντήρηση, η οποία εξοικονομεί χρόνο και χρήμα για τους χρήστες.​

 

• Ισχυρή προσαρμοστικότητα:Το καπάκι της ασφάλειας και οι επαφές μπορούν να λειτουργήσουν σε διαφορετικά περιβάλλοντα. Μπορούν να χειριστούν υψηλές ή χαμηλές θερμοκρασίες (από -40 βαθμούς έως 125 βαθμούς για τους περισσότερους τύπους). Αντιστέκονται επίσης στους κραδασμούς και τη σκόνη, ώστε να ταιριάζουν στις βιομηχανικές ανάγκες και στις ανάγκες του αυτοκινήτου.​

 

• Χαμηλό κόστος:Σε σύγκριση με άλλες συσκευές προστασίας κυκλώματος (όπως διακόπτες κυκλώματος), τα καπάκια μαχαιριών επαφής ασφαλειών είναι φθηνότερα. Είναι καλά για χρήση σε μεγάλη- κλίμακα σε εργοστάσια και ηλεκτρονικά προϊόντα.​

 

 

Βήμα 1: Δημιουργία του στοιχείου
Οι εργαζόμενοι χρησιμοποιούν μεταλλικά υλικά (όπως λωρίδες χαλκού ή σύρματα από κράμα). Πιέζουν ή τραβούν τα υλικά σε συγκεκριμένα σχήματα (όπως μεταβλητά-στοιχεία για να επιταχύνουν την τήξη). Το σφάλμα μεγέθους πρέπει να είναι μικρότερο από ±0,01 mm.​

Βήμα 2: Κατασκευή της εξωτερικής θήκης
Οι κεραμικές θήκες κατασκευάζονται με πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή{0} θερμοκρασία (στους 1200 βαθμούς έως 1400 βαθμούς ). Οι γυάλινες θήκες γίνονται με φύσημα. Οι μεταλλικές θήκες κατασκευάζονται με πίεση και γυάλισμα.​

Βήμα 3: Συναρμολόγηση εξαρτημάτων
Οι εργάτες τοποθετούν το στοιχείο, το υλικό πυρόσβεσης-τόξου (όπως χαλαζιακή άμμο) και τους ακροδέκτες στη θήκη. Φροντίζουν το στοιχείο να βρίσκεται στο κέντρο και οι ακροδέκτες να συνδέονται καλά (για να αποφευχθεί η υψηλή αντίσταση επαφής).​

Βήμα 4: Σφράγιση της θήκης
Για κλειστά χάλκινα καπάκια, οι εργαζόμενοι σφραγίζουν τη θήκη (όπως η χρήση εποξειδικής ρητίνης για κεραμικές θήκες). Αυτό εμποδίζει τη σκόνη και το νερό να εισχωρήσει. Κάνει επίσης τη θήκη πιο δυνατή.​

Βήμα 5: Δοκιμή απόδοσης
Κάθε Copper End Cap δοκιμάζεται. Οι εργαζόμενοι ελέγχουν το ρεύμα τήξης, την ικανότητα διάρρηξης του τόξου-και την αντοχή στη θερμοκρασία. Για παράδειγμα, το στοιχείο δεν πρέπει να λιώσει σε 1 ώρα όταν το ρεύμα είναι 1,2 φορές την ονομαστική τιμή. Θα πρέπει να λιώσει σε 1 λεπτό όταν το ρεύμα είναι 2 φορές η ονομαστική τιμή.​

Βήμα 6: Σήμανση και συσκευασία
Οι εργαζόμενοι εκτυπώνουν βασικές πληροφορίες στη θήκη (όπως ονομαστικό ρεύμα, τάση και ικανότητα θραύσης τόξου-). Χρησιμοποιούν αντι{2}}αντιστατική συσκευασία για να σταματήσουν τη ζημιά κατά τη μεταφορά.​

 

 

 

 

• Νέο ενεργειακό πεδίο

Φ/Β μετατροπείς: Το χάλκινο καπάκι και τα τερματικά τύπου L- εδώ πρέπει να χειρίζονται υψηλή τάση (1000V έως 1500V) και υψηλό ρεύμα (50A έως 100A). Χρησιμοποιούν κεραμικές θήκες και χαλαζιακή άμμο για να σταματήσουν τα τόξα. Αυτό προστατεύει τους μετατροπείς από βραχυκυκλώματα στις φωτοβολταϊκές γεννήτριες.​
Συστήματα αποθήκευσης ενέργειας: Χάλκινο καπάκι και Τερματικά τύπου L-προστατεύουν τα κυκλώματα της μπαταρίας. Πρέπει να χειρίζονται υψηλές θερμοκρασίες (-40 βαθμούς έως 85 βαθμούς) και κραδασμούς. Αυτό εμποδίζει την υπερθέρμανση της μπαταρίας να προκαλέσει προβλήματα ασφάλειας.​

 

 

• Πεδίο βιομηχανικού ελέγχου

Μετατροπείς και σερβοκινητήρες: Εδώ χρησιμοποιούνται μικρά επιφανειακά -μοντά Copper Cap και Fuse End Blade Femules. Είναι μικρά και αντιδρούν γρήγορα (χρόνος τήξης Λιγότερο ή ίσος με 1ms). Προστατεύουν τα κυκλώματα ελέγχου από υπερφορτώσεις.​
Εξοπλισμός τροφοδοσίας υψηλής-τάσης: Χρησιμοποιούνται θηλυκά τελικών λεπίδων χαλκού και ασφαλειών με ικανότητα θραύσης υψηλού τόξου{{1} (Μεγαλύτερη ή ίση με 50 kA). Ταιριάζουν σε δίκτυα ισχύος 10kV έως 35kV. Σταματούν την εξάπλωση των βραχυκυκλωμάτων

 

 

• Τομέας ηλεκτρονικών αυτοκινήτων

Παραδοσιακά αυτοκίνητα καυσίμων: Συνδέστε-Καπάκια μαχαιριών επαφής ασφαλειώνχρησιμοποιούνται για κυκλώματα χαμηλής-τάσης (όπως φώτα και κλιματιστικά). Το ονομαστικό ρεύμα τους είναι 5Α έως 30Α.​
Νέα ενεργειακά αυτοκίνητα: Υψηλής-τάσης Καπάκι και επαφή για το πακέτο μπαταριών Οι ασφάλειες χρησιμοποιούνται για κυκλώματα υψηλής-τάσης (όπως ελεγκτές κινητήρα και πακέτα μπαταριών). Έχουν ονομαστική τάση από 500V έως 1000V. Αντέχουν στους κραδασμούς και στις υψηλές/χαμηλές θερμοκρασίες.