Πλήρης Ανάλυση των Βασικών Αιτιών Καύσης Χάλκινων Προγραμμάτων

Το Copper Busbar είναι ένας επίπεδος ορθογώνιος αγωγός από χαλκό, ο οποίος μπορεί να διανείμει αποτελεσματικά και αξιόπιστα την ηλεκτρική ενέργεια στον ηλεκτρικό εξοπλισμό. Ο σχεδιασμός του μπορεί να ενσωματώσει πολλούς μεμονωμένους αγωγούς σε ένα εξάρτημα, μειώνοντας την πολυπλοκότητα των συστημάτων καλωδίωσης. Με την άνοδο των ανανεώσιμων πηγών ενέργειας και του μετασχηματισμού της ηλεκτροδότησης, η χρήση του Busbar σε διάφορες εφαρμογές στη νέα βιομηχανία ενέργειας γίνεται ολοένα και πιο διαδεδομένη. Αυτό το άρθρο θα συνοψίσει συστηματικά όλες τις πιθανές αιτίες εξουθένωσης του Bus Bar, καθιστώντας βολικό για όλους να συγκρίνουν και να εντοπίζουν γρήγορα τη βασική αιτία παρόμοιων βλαβών στο μέλλον. Λόγω περιορισμών χώρου, αυτό το άρθρο εστιάζει μόνο στις αιτίες της εξουθένωσης και οι τεχνικές αναγνώρισης χαρακτηριστικών σφαλμάτων που αντιστοιχούν σε διαφορετικές αιτίες θα κοινοποιηθούν λεπτομερώς σε επόμενα άρθρα με βάση την πρακτική εμπειρία πρώτης γραμμής. Το περιεχόμενο αντιπροσωπεύει μόνο μια προσωπική πρακτική περίληψη του κλάδου.

Η κακή επαφή είναι η κύρια και βασική αιτία της εξάντλησης της ράβδου χαλκού, η οποία αντιπροσωπεύει το υψηλότερο ποσοστό μεταξύ των διαφόρων αιτιών σφαλμάτων και είναι επίσης ένα βασικό στοιχείο επιθεώρησης κατά τη διάρκεια-επιτόπιας έρευνας. Οι αιτίες της κακής επαφής μπορούν να χωριστούν σε δύο διαστάσεις: προβλήματα άμεσης επαφής και προβλήματα αντιστοίχισης διεργασιών. Τα προβλήματα που σχετίζονται με το-σφίξιμο-είναι οι πιο συνηθισμένες αιτίες. Η ανεπαρκής αρχική ροπή σύσφιξης των μπουλονιών μπορεί να οδηγήσει σε χαλάρωση των μπουλονιών κατά τη διάρκεια-μακροπρόθεσμης λειτουργίας του εξοπλισμού λόγω περιβαλλοντικής θερμικής διαστολής και συστολής, μηχανικών κραδασμών και άλλων παραγόντων, με αποτέλεσμα άμεσα κενά επαφής. Η επιδείνωση της απόδοσης της επιφανειακής επαφής, η ζημιά στην επίστρωση Copper Busbar, η διάβρωση από υγρά περιβάλλοντα στο εργοτάξιο, η διάβρωση με ψεκασμό αλατιού, η ρύπανση από σουλφίδια κ.λπ., μπορούν όλα να προκαλέσουν οξείδωση της επικάλυψης της ράβδου ηλεκτρικού διαύλου, με αποτέλεσμα απότομη αύξηση της αντίστασης επαφής. Όταν περνάει ρεύμα, παράγεται μεγάλη ποσότητα θερμότητας Joule, που τελικά οδηγεί σε καύση σε υψηλές-θερμοκρασίες. Η μη τυπική διαδικασία αλληλεπικάλυψης, ειδικά σε σενάρια λειτουργίας υψηλού ρεύματος, όπως η αποτυχία εφαρμογής αγώγιμου πάστας ή εσφαλμένες μέθοδοι εφαρμογής, μπορεί να ενισχύσει άμεσα τη βλάβη της κακής επαφής και να επιταχύνει την εμφάνιση σφαλμάτων. Ζητήματα δομικής σχεδίασης που παραβλέπονται εύκολα, όπως η διάταξη των μπουλονιών Power BusBar, η παράλογη απόσταση των μπουλονιών, η ανεπαρκής επιπεδότητα του ίδιου του BusBar Copper και η ανεπαρκής επιφάνεια επικάλυψης για την κάλυψη των κανονιστικών απαιτήσεων, μπορούν να επηρεάσουν άμεσα την εφαρμογή επικάλυψης και να γίνουν κρυφές αιτίες κακής επαφής.

Η αστοχία μόνωσης είναι μια-αιτία υψηλής συχνότητας σφαλμάτων Tinned BusBar στον τομέα της νέας ενέργειας, η οποία μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε προβλήματα καύσης βραχυκυκλώματος-. Το σφάλμα παρουσιάζει τυπικά χαρακτηριστικά σκηνής και πρέπει να διερευνηθεί σε συνδυασμό με τη δομή του εξοπλισμού και το περιβάλλον λειτουργίας.
 

Διάκενο τόξου ράβδου ζυγού:Αυτό είναι ένα τυπικό φαινόμενο αστοχίας μόνωσης στο Industrial BusBar σε νέα ενεργειακά προϊόντα. Η βασική αιτία είναι το ελεύθερο αέριο, τα μεταλλικά σωματίδια, ο καπνός και άλλοι ρύποι που δημιουργούνται από το τόξο ψεκασμού του διακόπτη κυκλώματος πλαστικού κελύφους στο κύκλωμα εξοπλισμού, το οποίο μπορεί να καταστρέψει το στρώμα μόνωσης αέρα μεταξύ των ράβδων, προκαλώντας αστοχία μόνωσης και περαιτέρω βλάβες βραχυκυκλώματος. Η εγκοπή αυτού του τύπου σφάλματος εμφανίζεται βασικά στο τέλος της χάλκινης ράβδου. Με βάση την πρακτική εμπειρία, αυτό το χαρακτηριστικό σχετίζεται με την κατεύθυνση της κίνησης του τόξου - το τόξο συνήθως εκτείνεται προς την κατεύθυνση μακριά από την πηγή ενέργειας και τελικά σχηματίζει μια καθαρή εγκοπή στο τέλος. Για να αντιμετωπιστεί αυτό το ζήτημα, η διάταξη Bus Electronics μπορεί να βελτιστοποιηθεί με την εγκατάσταση καλυμμάτων πυρόσβεσης τόξου, πλακών μπλοκαρίσματος τόξου και κρατώντας το μακριά από το κανάλι ψεκασμού τόξου του διακόπτη κυκλώματος. Για προστασία μπορούν να χρησιμοποιηθούν διακόπτες κυκλώματος διπλής-χυτευμένης θήκης.
 

Θέματα μόνωσης περιβάλλοντος και γήρανσης:Ο ακατάλληλος έλεγχος της θερμοκρασίας και της υγρασίας στο εσωτερικό του θαλάμου μπορεί να οδηγήσει σε υψηλή υγρασία και συμπύκνωση, η οποία μπορεί να προκαλέσει ερπυσμό μεταξύ των φάσεων της ράβδου διαύλου Inverter. Το-περιβάλλον του ιστότοπου είναι πολύ μολυσμένο και η συσσώρευση σκόνης, λαδιού και άλλων ουσιών μπορεί να σχηματίσει αγώγιμα κανάλια, τα οποία μπορούν να βλάψουν άμεσα την απόδοση της μόνωσης. Επιπλέον, τα εξαρτήματα προστασίας μόνωσης που συνοδεύουν το Power in Contacts ενδέχεται να παρουσιάσουν γήρανση, ρωγμές και αποκόλληση μετά από μακροχρόνια-χρήση, οδηγώντας σε συνεχή μείωση της απόδοσης της μόνωσης και αυξάνοντας σημαντικά την πιθανότητα αστοχίας της μόνωσης.
 

Βραχυκύκλωμα τύπου εξωτερικής εισβολής:Περιστασιακά, μπορεί να υπάρχουν βραχυκυκλώματα φάσης προς φάση που προκαλούνται από ξένα αντικείμενα που εισβάλλουν στην περιοχή, όπως ποντίκια, φίδια και άλλα μικρά ζώα που σέρνονται στο ντουλάπι διανομής για να έρθουν σε επαφή με τοΧάλκινο Busbar, ή μετά τη συντήρηση του εξοπλισμού, ξένα αντικείμενα όπως μεταλλικά εργαλεία, κεφαλές σύρματος και μεταλλικά υπολείμματα παραμένουν στο ερμάριο, προκαλώντας άμεση αγωγιμότητα μεταξύ των φάσεων Bussbar και προκαλώντας στιγμιαίο κάψιμο βραχυκυκλώματος.

Η καύση των ράβδων χαλκού που προκαλείται από υπερένταση συχνά οφείλεται σε μακροπρόθεσμη-συσσώρευση υπερφόρτωσης ή σε ξαφνικά σφάλματα που οδηγούν σε απότομη αύξηση του ρεύματος, ενώ η υπέρταση μπορεί έμμεσα να βλάψει τη μόνωση και να προκαλέσει σφάλματα υπερέντασης, συχνά σχηματίζοντας μια αλυσιδωτή αντίδραση μεταξύ των δύο.

Οι βασικές αιτίες υπερφόρτωσης περιλαμβάνουν κυρίως: λειτουργία υπερφόρτωσης εξοπλισμού, υπέρβαση της σχεδιασμένης χωρητικότητας-φόρτωσης ρεύματος των συνδετήρων ράβδου διαύλου ή αστοχία του συστήματος ψύξης του θαλάμου διανομής, ανεπαρκής εξαερισμός, με αποτέλεσμα την κακή απαγωγή θερμότητας των ράβδων χαλκού, σχηματισμός μακροπρόθεσμης κατάστασης υπερφόρτωσης και συνεχής συσσώρευση θερμότητας που οδηγεί σε υπερθέρμανση ράβδου υψηλής τάσης. Όταν το σφάλμα επεκταθεί περαιτέρω, θα υπάρξει απότομη αύξηση του ρεύματος, προκαλώντας στιγμιαία τήξη των ράβδων διαύλου PCB σε υψηλές{3}}θερμοκρασίες. Οι αρμονικές παρεμβολές που δημιουργούνται από τη λειτουργία μη γραμμικού φορτίου θα υπερθέσουν τα αρμονικά ρεύματα στο ρεύμα συχνότητας ισχύος, με αποτέλεσμα το πραγματικό ρεύμα λειτουργίας να υπερβεί την ονομαστική τιμή, με αποτέλεσμα κρυφό υπερένταση. Η μακροχρόνια-λειτουργία θα επιταχύνει τη θέρμανση Tmgb, οδηγώντας τελικά σε σφάλματα εξουθένωσης. Αν και η υπέρταση δεν προκαλεί άμεσα την καύση της ράβδου, μπορεί να διεισδύσει στο στρώμα μόνωσης της ράβδου, προκαλώντας βραχυκύκλωμα από-προς-φάση και δημιουργώντας τεράστιο ρεύμα βραχυκυκλώματος{10}, με αποτέλεσμα τη στιγμιαία τήξη της ράβδου, η οποία είναι μια σημαντική αιτία άμεσης καύσης υπερβολικού ρεύματος.