Ανάλυση της τεχνολογίας συσκευασίας θήκης μπαταριών πολυμερούς λιθίου: Βασικές απαιτήσεις και βασικές αξίες​

Στη βιομηχανία μπαταριών πολυμερούς λιθίου, το Polymer Lithium Battery Case, ως βασικό φράγμα που απομονώνει το στοιχείο της μπαταρίας από το εξωτερικό περιβάλλον, η τεχνολογία συσκευασίας καθορίζει άμεσα την ασφάλεια, τη σταθερότητα και τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας. Επί του παρόντος, η κύρια θήκη μπαταριών LiSoCl2 υιοθετεί τη μορφή συσκευασίας από αλουμινένιο-πλαστικό φιλμ. Αυτό το υλικό συσκευασίας όχι μόνο πρέπει να έχει βασικές δυνατότητες μηχανικής προστασίας, αλλά και να πληροί μια σειρά αυστηρών τεχνικών προτύπων για να προσαρμόζεται στη διαδικασία παραγωγής και στις απαιτήσεις χρήσης της μπαταρίας. Αυτό το άρθρο θα επικεντρωθεί στην τεχνολογία συσκευασίας του πακέτου μπαταριών ιόντων λιθίου, θα αναλύσει συστηματικά τις βασικές τεχνικές απαιτήσεις του και θα βοηθήσει τους επαγγελματίες του κλάδου να κατανοήσουν σε βάθος τα σχετικά τεχνικά σημεία.​

Στη διαδικασία συσκευασίας κυψελών μπαταρίας του αλουμινίου πρισματικού περιβλήματος, συνήθως περνάει από τις βασικές διαδικασίες 3 φορές άντλησης υπό κενό και 3 φορές σφράγισης με θερμό-πρεσάρισμα. Λόγω της εύκολης ύπαρξης γρέζων στις άκρες του χάλκινου πλέγματος και του πλέγματος αλουμινίου μέσα στο στοιχείο της μπαταρίας, η πλαστική μεμβράνη αλουμινίου-μαλακής συσκευασίας των προσαρμοσμένων περιβλημάτων κυψελών μπαταριών Prismatic θα συρρικνωθεί προς τα μέσα κατά το στάδιο άντλησης κενού και συλλογής σκόνης. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, εάν η αντίσταση διάτρησης του-πλαστικού φιλμ αλουμινίου είναι ανεπαρκής, τα γρέζια είναι πιθανό να τρυπήσουν την εσωτερική μεμβράνη και να αγγίξουν το εσωτερικό στρώμα φύλλου αλουμινίου, οδηγώντας σε άμεση επαφή μεταξύ του ηλεκτρολύτη, του υδροφθορικού οξέος και του φύλλου αλουμινίου, το οποίο με τη σειρά του προκαλεί διάβρωση του φύλλου αλουμινίου. Σε σοβαρές περιπτώσεις, μπορεί να προκύψουν προβλήματα όπως πρήξιμο και διαρροή της μπαταρίας, με αποτέλεσμα τελικά τη διάλυση της μπαταρίας. Επομένως, η εξαιρετική αντίσταση στη διάτρηση είναι η βασική προϋπόθεση για τη διασφάλιση της αξιοπιστίας της συσκευασίας του πακέτου μπαταριών ιόντων λιθίου -.

Κατά τη διάρκεια του δεύτερου και του τρίτου σταδίου σφράγισης με θερμή-πρέσσα του στοιχείου μπαταρίας, η εσωτερική επιφάνεια του φιλμ του πακέτου μπαταριών ιόντων λιθίου-είναι επιρρεπής στην προσκόλληση στον ηλεκτρολύτη. Αυτό προβάλλει σαφείς απαιτήσεις για την αντίσταση στη ρύπανση του στρώματος θερμικής σφράγισης της θήκης μπαταρίας MnO2, το οποίο πρέπει να διασφαλίσει ότι η εσωτερική μεμβράνη μπορεί ακόμα να επιτύχει σταθερή σφράγιση όταν είναι μολυσμένη με ηλεκτρολύτη. Ταυτόχρονα, το στρώμα θερμικής σφράγισης πρέπει επίσης να έχει χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής και πρέπει να διατηρείται υψηλή αντοχή αποφλοίωσης μεταξύ των εσωτερικών στρωμάτων μεμβράνης για να διασφαλίζεται η στεγανότητα και η σταθερότητα μετά την τρίτη στεγανοποίηση με πίεση{5}, αποφεύγοντας διαρροή ηλεκτρολύτη ή εξωτερική είσοδο αέρα λόγω χαλαρής σφράγισης, η οποία επηρεάζει την απόδοση και την ασφάλεια της μπαταρίας.​

Για να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια του στοιχείου μπαταρίας λιθίου πολυμερούς είναι επίπεδη και λεία, η τετράγωνη στεγανοποίηση είναι επίπεδη, η σφράγιση είναι σφιχτή και σταθερή, μειώνεται το συνολικό μέγεθος της κυψέλης μπαταρίας και, στη συνέχεια, προσαρμόζεται στις ανάγκες της μηχανοποιημένης μαζικής παραγωγής, βελτιώνεται η απόδοση και η απόδοση παραγωγής, το αλουμίνιο μαλακής συσκευασίας{{0}το πλαστικό φιλμ από αλουμίνιο{{0} πρέπει να έχει καλή συσσώρευση ψυχρής μεμβράνης LiFePO Batter. Υψηλής-μορφοποίησης ψυχρής σφράγισης μπορεί να κάνει το αλουμινένιο- πλαστικό φιλμ να ταιριάζει καλύτερα στο σχήμα του στοιχείου της μπαταρίας κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης, να αποφύγει ζάρες, ζημιές και άλλα προβλήματα, να θέσει μια καλή βάση για την επακόλουθη διαδικασία σφράγισης και ταυτόχρονα να βελτιώσει την ποιότητα εμφάνισης και τη συνοχή παραγωγής των μπαταριών πολυμερούς λιθίου.​

Συνοπτικά, η τεχνολογία συσκευασίας της θήκης μπαταριών LiSoCl2 είναι ένας από τους βασικούς κρίκους στην παραγωγή και την κατασκευή μπαταριών πολυμερούς λιθίου. Οι διάφορες τεχνικές επιδόσεις των υλικών αλουμινίου-πλαστικών μεμβράνης της σχετίζονται άμεσα με την ασφάλεια, την απόδοση και την αποδοτικότητα παραγωγής της μπαταρίας. Με τη συνεχή επέκταση της εφαρμογής μπαταριών πολυμερούς λιθίου σε νέα ενεργειακά οχήματα, αποθήκευση ενέργειας, ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης και άλλους τομείς, οι απαιτήσεις για την τεχνολογία συσκευασίας τουΘήκη μπαταρίας λιθίου πολυμερούςθα συνεχίσει να αυξάνεται, προωθώντας τη συνεχή καινοτομία και την αναβάθμιση των σχετικών υλικών και τεχνολογιών διεργασιών.