Μια μελέτη σχετικά με τις κοινές διαδικασίες επεξεργασίας επιφανειών για διάτρηση από ανοξείδωτο χάλυβα 304

Μετά την έλαση, την κάμψη, τη συγκόλληση και την επεξεργασία σε υψηλές{0} θερμοκρασίες, η επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα Stamping 304 είναι επιρρεπής στο σχηματισμό ενός σκληρού γκρίζου μαύρου στρώματος οξειδίου, που αποτελείται κυρίως από οξείδιο του χρωμίου νικελίου. Αυτός ο τύπος στρώματος οξειδίου όχι μόνο μειώνει την εμφάνιση και την υφή του προϊόντος, αλλά αποδυναμώνει επίσης την αντιδιαβρωτική απόδοση του ίδιου του υποστρώματος. Προκειμένου να βελτιωθεί πλήρως η ποιότητα εμφάνισης, η ακρίβεια διαστάσεων και η διάρκεια ζωής των τεμαχίων εργασίας, η βιομηχανία εφαρμόζει γενικά τυποποιημένη επεξεργασία επιφανειών για σφράγιση λαμαρίνας από ανοξείδωτο χάλυβα.

Προς το παρόν, οι κύριες τεχνικές επεξεργασίας χωρίζονται κυρίως σε τρεις κατηγορίες: επεξεργασία φυσικής λεύκανσης, επεξεργασία με γυαλάδα καθρέφτη και επεξεργασία προστατευτικού χρωματισμού, οι οποίες μπορούν να επιλεγούν με ευελιξία με βάση τις διαφορές στη δομή του τεμαχίου εργασίας, τα πρότυπα ακρίβειας και τις απαιτήσεις εμφάνισης.

Η βασική λειτουργία της φυσικής λεύκανσης είναι να αφαιρεί το δέρμα οξειδίου, τους λεκέδες από λάδι και τις διάφορες ακαθαρσίες στην επιφάνεια της διάτρησης από ανοξείδωτο χάλυβα 304, να επαναφέρει την αρχική ασημί λευκή ματ υφή του ανοξείδωτου χάλυβα και να ενισχύει τη βασική ικανότητα πρόληψης σκουριάς. Η παραδοσιακή διαδικασία διάβρωσης με ισχυρό οξύ έχει σταδιακά καταργηθεί λόγω του υψηλού κόστους, της ισχυρής ρύπανσης και της βλάβης στην υγεία του προσωπικού.

Οι τρέχουσες κύριες λύσεις στον κλάδο χωρίζονται σε δύο τρόπους: φυσική και χημική. Η αμμοβολή και η αμμοβολή βασίζονται στη φυσική κρούση για την απομάκρυνση των επιφανειακών ακαθαρσιών οξειδίων, τα οποία είναι πιο κατάλληλα για μεγάλα και δομικά πολύπλοκα τεμάχια εργασίας. Η φιλική προς το περιβάλλον χημική επεξεργασία χρησιμοποιεί πάστα παθητικοποίησης και ουδέτερο μη{1}}μη τοξικό διάλυμα καθαρισμού για εμποτισμό και καθαρισμό σε θερμοκρασία δωματίου. Η λειτουργία είναι απαλή και κατάλληλη για προσαρμοσμένη σφράγιση από ανοξείδωτο χάλυβα με πολύπλοκα σχήματα. Μετά την επεξεργασία, το χρώμα είναι ομοιόμορφο και η φιλικότητα προς το περιβάλλον είναι εξαιρετική. Έχει γίνει η προτιμώμενη διαδικασία για-παραγωγή μεγάλης κλίμακας.

Η επεξεργασία καθρέφτη χρησιμοποιείται κυρίως για τη βελτίωση της ομαλότητας της επιφάνειας και της ανακλαστικής υφής της σφράγισης από ανοξείδωτο μέταλλο. Σύμφωνα με τη μέθοδο επεξεργασίας, μπορεί να χωριστεί σε τρεις τύπους: μηχανική στίλβωση, χημική στίλβωση και ηλεκτροχημική στίλβωση. Το μηχανικό γυάλισμα έχει καλό αποτέλεσμα ισοπέδωσης και υψηλή φωτεινότητα των τελικών προϊόντων, αλλά έχει υψηλή ένταση λειτουργίας και εμφανή ρύπανση και είναι κατάλληλο μόνο για μικρού και μεσαίου μεγέθους τεμάχια-με απλές κατασκευές. Τα σύνθετα εξαρτήματα είναι δύσκολο να επιτευχθεί συνολική ομοιομορφία γυαλάδας.

Η χημική στίλβωση έχει χαμηλό κόστος επένδυσης και υψηλή απόδοση επεξεργασίας και μπορεί να προσαρμοστεί στην επεξεργασία ανώμαλων σφραγισμένων εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα. Ωστόσο, η φωτεινότητα της επιφάνειας είναι περιορισμένη και απαιτούνται εγκαταστάσεις αερισμού. Χρησιμοποιείται κυρίως για προϊόντα χαμηλής ζήτησης, μικρής παρτίδας. Η διαδικασία ηλεκτροχημικής στίλβωσης είναι σταθερή, έχει χαμηλή ρύπανση και έχει υψηλή συνολική{3}}αποτελεσματικότητα κόστους. Το τελικό εφέ καθρέφτη είναι-μακράς διαρκείας και ανθεκτικό στη φθορά-καθιστώντας το μια γενική λύση γυαλίσματος για εξαρτήματα σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ακρίβειας-.

Η διαδικασία χρωματισμού από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να δώσει στα τεμάχια εργασίας διαφοροποιημένα χρώματα, να βελτιώσει τη διακόσμηση του προϊόντος και την προστιθέμενη αξία στην αγορά και να ενισχύσει περαιτέρω την αντοχή στη φθορά της επιφάνειας και την αντοχή στη διάβρωση. Τα εξαρτήματα σφράγισης OEM από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε υλικά υψηλής ποιότητας, εξαρτήματα αυτοκινήτων, διακοσμητικά στοιχεία και άλλους τομείς. Οι συνήθεις τεχνικές χρωματισμού περιλαμβάνουν την οξείδωση απόθεσης ιόντων, την οξείδωση σε υψηλή{3}}θερμοκρασία, τη χημική οξείδωση, την ηλεκτροχημική οξείδωση και τη διάσπαση φάσης αερίου-.

Μεταξύ αυτών, η μέθοδος εναπόθεσης ιόντων είναι κατάλληλη για-παραγωγή μεγάλης κλίμακας, με σταθερά και ανθεκτικά χρώματα, αλλά το κόστος επένδυσης του εξοπλισμού είναι σχετικά υψηλό. Οι διεργασίες οξείδωσης, χημικής οξείδωσης και ηλεκτροχημικής οξείδωσης υψηλής θερμοκρασίας είναι ώριμες, με εύκολα ελεγχόμενες παραμέτρους και μπορούν να παράγουν παρτίδες ομοιόμορφων χρωματισμένων προϊόντων Ανοξείδωτα εξαρτήματα σφράγισης με επικάλυψη ψευδαργύρου. Η διαδικασία λειτουργίας της μεθόδου πυρόλυσης αέριας-φάσης είναι πολύπλοκη και η πρακτική βιομηχανική εφαρμογή της είναι περιορισμένη.

Η λογική επιλογή διεργασιών επιφανειακής επεξεργασίας επηρεάζει άμεσα την ποιότητα, την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του304 διάτρηση από ανοξείδωτο χάλυβαπροϊόντα. Η αντιστοίχιση και η προσαρμογή των διαδικασιών με βάση τις συνθήκες λειτουργίας του προϊόντος, τις απαιτήσεις εμφάνισης και το κόστος παραγωγής είναι ο πυρήνας του ελέγχου της ποιότητας παραγωγής. Εάν έχετε προσαρμοσμένη επεξεργασία, επιλογή τεχνολογίας επιφάνειας, αντιστοίχιση υλικών και άλλες σχετικές ανάγκες για κλιπ από ανοξείδωτο χάλυβα, μη διστάσετε να συμβουλευτείτε ανά πάσα στιγμή. Μπορούμε να παρέχουμε επαγγελματικές λύσεις διεργασιών και υπηρεσίες επεξεργασίας πλήρους υποστήριξης διεργασιών.