Κεραμικό σώμα

 

Το Xiamen Apollo επικεντρώνεται στην έρευνα, ανάπτυξη και παραγωγή κεραμικών σωμάτων . Οι κύριες σειρές προϊόντων μας περιλαμβάνουνΝέο κεραμικό σώμα ασφάλισης ενέργειας, κεραμικό σώμα NH, κεραμικό σώμα αντίστασης και κεραμικό σώμα επαφής HVDC. Το δίκτυο υπηρεσιών μας επεκτείνεται σε ηλεκτρική ενέργεια, νέα ενέργεια, μεταφορά σιδηροδρομικών μεταφορών, κατασκευής βιομηχανικού εξοπλισμού και υποδομές δεδομένων . με τις κυριότερες δυνάμεις σε υψηλή αγωγιμότητα, ισχυρή αντοχή στη διάβρωση και προσαρμοσμένες δυνατότητες εξυπηρέτησης.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Νέο κεραμικό σώμα ασφαλειών ενέργειας

 

Το κεραμικό σώμα της νέας ασφάλειας ενέργειας είναι το βασικό συστατικό της προστασίας του κυκλώματος υψηλής τάσης . Είναι ακριβώς κατασκευασμένο με κεραμικά υλικά υψηλής ποιότητας και έχει εξαιρετική μόνωση, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και ανθεκτικότητα}}}}}}}}}}}}. Το εργοστάσιο προέλευσης, παρέχουμε πλήρη έλεγχο της διαδικασίας από τις πρώτες ύλες έως τα τελικά προϊόντα για να εξασφαλίσουμε σταθερή και αξιόπιστη απόδοση του προϊόντος και να επιτρέπει στους πελάτες να παρέχουν αποτελεσματικές και ασφαλείς λύσεις ενεργειακού συστήματος .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Βασικά πλεονεκτήματα
Απόδοση υλικού:95 κεραμικό αλουμίνα (al₂o₃ μεγαλύτερο ή ίσο με 95%)χρησιμοποιείται, με υψηλή μηχανική αντοχή (αντοχή κάμψης μεγαλύτερη ή ίση με 300mPa), αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας (μακροχρόνια θερμοκρασία χρήσης μικρότερη ή ίση με 1200 βαθμούς) και υψηλή μόνωση (αντίσταση όγκου μεγαλύτερη ή ίση με 10⁴Ω · cm) .}}}}}}}
Δομικός σχεδιασμός: Διαδικασία χύτευσης ακριβείας για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων ± 0 . 05mm, κατάλληλη για ασύνδεση DC υψηλής τάσης για νέα ενεργειακά οχήματα (DC 1000V -1500 V) και πληρούν τις βραχυπρόθεσμες χωρητικότητες σπάσιμο μεγαλύτερη από ή ίσες με 100ka.
Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Ισχυρή αντίσταση στη διάβρωση τόξου, χωρίς υπολειμματική αγώγιμη διαδρομή μετά την τήξη, ul 248-19, IEC 60269 πιστοποιημένο .

 

1.2 Διαδικασία παραγωγής ακριβείας
Ολόκληρη η διαδικασία είναι αυτοελέγχου:
1. Προεπεξεργασία πρώτων υλών:
Η εισαγόμενη σκόνη αλουμίνας υψηλής καθαρότητας με μέγεθος σωματιδίων D50 μικρότερο ή ίσο με 1μm χρησιμοποιείται για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία υλικού .
Τεχνολογία διασποράς νανο-κλίμακας για να αποφευχθεί η πυροσυσσωμάτωση των ελαττωμάτων των πόρων .
2. διαδικασία χύτευσης:
Ξηρό συμπίεση/ισοστατική πίεση, ακρίβεια μούχλας ± 0 . 02mm, συνοχή πυκνότητας μεγαλύτερη ή ίση με 99%.
3. Υψηλής θερμοκρασίας:
Πλήρως αυτόματη κλίμακα προστασίας ατμόσφαιρας, 1650 βαθμούς σταθερή θερμοκρασία, πυκνή κρυσταλλική δομή χωρίς ρωγμές .
4. Ακριβεία:
Ιαπωνικά Εργαλεία Μηχανής CNC, Ανοχή διαφράγματος ± 0 . 01mm, επιπεδότητα μικρότερη ή ίση με 0,005mm.
5. Πλήρης διαδικασία επιθεώρησης:
Ανίχνευση ελαττωμάτων ακτίνων Χ για εσωτερικά ελαττώματα, δοκιμή τάσης αντοχής μόνωσης (AC 50KV/1min), ρυθμός απόδοσης μεγαλύτερος ή ίσος με 99 . 8%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Τεχνικές παράμετροι

 

Είδος	Παραμέτρους
Διηλεκτρική δύναμη	Μεγαλύτερο ή ίσο με 18kv/mm
Αντίσταση όγκου	1 × 10⁴ω · cm
Δύναμη κάμψης	Μεγαλύτερο ή ίσο με 350MPa
Θερμοκρασία λειτουργίας	-40 βαθμός σε +1250 βαθμό

 

1.4 σενάρια εφαρμογής
Νέα ενεργειακά οχήματα: Προστασία κύριου κυκλώματος πακέτων μπαταρίας, αντέκρει σε πλατφόρμα υψηλής τάσης 800V επιπτώσεων .
Φωτοβολταϊκό Σύστημα αποθήκευσης ενέργειας: DC 1500V Core Core Core, αντι-πιδικό αποτέλεσμα .
Μονάδα φόρτισης: Υποστήριξη γρήγορης φόρτισης ρεύματος υπερφόρτωσης (μεγαλύτερο ή ίσο με 500Α), επιβραδυντικό φλόγα UL94 V -0.
ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΟΣ ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ: Καταστάξτε το τόξο υψηλής συχνότητας και επεκτείνετε το IGBT Life .

 

2. NH Κεραμικό σώμα ασφαλειών

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Βασικά πλεονεκτήματα
Τεχνολογία σβήνοντας τόξο: γεμάτη με άμμο χαλαζία υψηλής καθαρότητας (Sio₂ μεγαλύτερη ή ίση με 99 . 5%), το μέγεθος των σωματιδίων ελέγχεται σε 100-200 μm, εξασφαλίζοντας ταχεία απορρόφηση ενέργειας τόξου και χρόνο θραύσης μικρότερο από 10ms.
Αντιστοίχιση τήγματος: Υποστηρίζει την τεχνολογία συγκόλλησης από κράμα χαλκού-tin (σημείο τήξης 170 βαθμών), η ακριβής καμπύλη προστασίας υπερφόρτωσης, η προστασία βραχυκυκλώματος υιοθετεί σχεδιασμό μεταβλητού τμήματος χαλκού και η χωρητικότητα θραύσης φτάνει τα 120ka (400V AC) .
Περιβαλλοντική αντίσταση: Δοκιμή ψεκασμού αλατιού (500 ώρες) και κύκλος θερμοκρασίας (-40 βαθμός ~ +125 βαθμός), κατάλληλο για υπαίθρια/βιομηχανικά σκληρά περιβάλλοντα .

 

2.2 Παράμετροι απόδοσης

 

Είδος	Δείκτης
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας	1200 μοίρες
Κάμψη	Μεγαλύτερο ή ίσο με 300MPa
Αντίσταση όγκου	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1 × 10⁴Ω · cm
Απορρόφηση νερού	Λιγότερο από ή ίσο με 0,1%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Διαδικασία παραγωγής:
① Αναλογία πρώτων υλών: σκόνη αλουμίνας υψηλής καθαρότητας + νανοσωματιδίων, μπάλα αλέθονται και αναμειγνύονται σε μέγεθος σωματιδίων μικρότερο ή ίσο με 1 μm.
② Dry Pressing: Χρήση υδραυλικού τύπου 2000t που εισάγεται από τη Γερμανία, με έλεγχο ανοχής ± 0,05mm.
③ Υψηλής θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωση: 1650 βαθμοί ατμόσφαιρας κλίβας, συνεχής 48 ώρες θεραπείας πυκνοποίησης.
④ Μη μηχανική κατεργασία ακριβείας: Εργαλείο CNC Εργαλείο λεπτό φινίρισμα εσωτερικό τοίχωμα RA μικρότερο ή ίσο με 0,8μm.
⑤ Διαδικασία πλήρους επιθεώρησης: Ανίχνευση ελαττώματος ακτίνων Χ + δοκιμή μόνωσης υψηλής τάσης, ελαττωματικό ποσοστό προϊόντος<0.2%.
Βασικός εξοπλισμός: Πλήρως αυτόματο ισοστατικό τύπο, γραμμή πυροσυσσωμάτωσης σήραγγας, όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων .
 

2.4 σενάρια εφαρμογών:

Λύσεις προστασίας ισχύος για πολλαπλές βιομηχανίες
Νέο ενεργειακό πεδίο: σύστημα φωτοβολταϊκού μετατροπέα DC1500V, φορέας πυρήνα αιολικής ενέργειας.
Βιομηχανικός Εξοπλισμός: Προστασία Υπεροδείρου Εισώφου και UPS, κατάλληλο για 160a -630 ένα ρεύμα ονομαστικού ρεύματος.
Σιδηροδρομική διαμετακόμιση: Γνωρίστε το πρότυπο πυροπροστασίας EN 45545, που εφαρμόζεται στο σύστημα τροφοδοσίας έλξης.
Σύστημα ισχύος: Υποστήριξη διακόπτη κάτω από 35kV, πιστοποιημένα από GB/T 15166.5.

 

3. Κεραμικό σώμα αντίστασης

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Βασικά πλεονεκτήματα
Υλική καινοτομία:Χαμηλή αλκαλική κεραμική (k₂o+na₂o μικρότερη ή ίση με 0,5%), Αντίσταση μόνωσης μεγαλύτερη ή ίση με 10¹²Ω σε υψηλή θερμοκρασία, διηλεκτρική απώλεια μικρότερη ή ίση με 0 . 002 (1MHz) . ακρίβεια διεργασίας: εξώθηση χύτευσης + υψηλής θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης (1330 βαθμοί ± 10 βαθμούς).
Αξιοπιστία: ρυθμός αλλαγής αντίστασης μετά από γήρανση μικρότερη ή ίση με ± 0,5% (85 βαθμοί /85%RH /1000 ώρες), σύμφωνα με το IEC 60115-1 Standard .

 

3.2 Τεχνική παράμετρο

 

Σχέδιο	Κεραμικό σώμα αλουμίνας (τυπική έκδοση)	Κεραμικό σώμα νιτριδίου αλουμινίου (έκδοση υψηλής τεχνολογίας)
Πυκνότητα (g/cm3)	3.6-3.9	3.2-3.3
Διηλεκτρική σταθερά	9.8@1mhz	8.5@1mhz
Αντοχή στην κάμψη (MPa)	280	320
Θερμική αγωγιμότητα (w/m · k)	24	170
Προσαρμοσμένη υπηρεσία	Μέγεθος ± 0,1mm	Η μεταλλοποιημένη επικάλυψη μπορεί να ενσωματωθεί

 

3.3 Διαδικασία παραγωγής
1. Επεξεργασία πρώτων υλών: Η σκόνη υψηλής καθαρότητας είναι γεμάτη με μπάλα σε μέγεθος σωματιδίων<1μm to ensure material uniformity.
2. ξηρό πάτημα: πιέζεται από υδραυλικό πάτημα άνω των 300T, απόκλιση πυκνότητας<1.5%.
3. Διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης: 1650 βαθμοί Υψηλής θερμοκρασίας κλιβάνου, το περιεχόμενο οξυγόνου ελέγχεται με ακρίβεια σε ± 0 . 5%.
4. Ακρίβεια μηχανής: CNC Machine Tool + κοπή λέιζερ, ακρίβεια διάφραγμα ± 0 . 01mm.
5. Επιθεώρηση και συσκευασία: 100% πλήρης επιθεώρηση της τάσης αντοχής μόνωσης (AC 3KV/1min), συσκευασία από υγρασία κενού .

 

3.4 σενάρια εφαρμογής
Σενάριο υψηλής τάσης: Προσαρμοσμένη δομή σωληνώσεων/δίσκου, με σχεδιασμό διάχυσης θερμότητας με νερό (όπως πυρηνική συσκευή σύντηξης) .
Σενάριο υψηλής συχνότητας: Σχεδιασμός μη αναπνοής δομής (επαγωγή<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
Ειδικό περιβάλλον: Επικάλυψη χημικής διάβρωσης, που χρησιμοποιείται σε σενάρια υψηλής δημοσίευσης όπως η χημική βιομηχανία και η μεταλλουργία .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. HVDC Contactor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Πλεονεκτήματα υλικού
Κεραμικά αλουμίνας υψηλής καθαρότητας (Al₂o₃): καθαρότητα άνω του 95%, εξασφαλίζοντας εξαιρετική απόδοση μόνωσης υψηλής τάσης.
Χαμηλή διηλεκτρική απώλεια: Μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την απώλεια ισχύος και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα του συστήματος σε περιβάλλοντα υψηλής συχνότητας και υψηλής τάσης.
Αντίσταση υψηλής αντοχής και κρούσης: Η αντοχή σε συμπιεστική

 

4.2 Διαδικασία παραγωγής
Προβολή πρώτων υλών
Επιλέξτε αυστηρά σκόνη αλουμίνας υψηλής καθαρότητας για να εξασφαλίσετε σταθερή απόδοση πρώτων υλών και χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες .
Ακριβεία
Χρησιμοποιήστε ξηρή πίεση υψηλής πίεσης ή ισοστατική πίεση για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη πυκνότητα μέσα στο κεραμικό σώμα και να αποφύγετε ελαττώματα πόρων .
Πυροσυσσωμάτωση υψηλής θερμοκρασίας
Χρησιμοποιήστε τεχνολογία πυροσυσσωμάτωσης υψηλής θερμοκρασίας άνω των 1600 βαθμών για να πυκνώσετε πλήρως τα κεραμικά σωματίδια και να βελτιώσετε τη μηχανική αντοχή και την απόδοση της μόνωσης .
Κατεργασία ακριβείας
Χρησιμοποιήστε μηχάνημα χάραξης ακριβείας αριθμητικού ελέγχου CNC για επεξεργασία διαστάσεων υψηλής ακρίβειας για να διασφαλίσετε ότι κάθε προϊόν πληροί αυστηρές απαιτήσεις ανοχής.
Κοπή λέιζερ, γεώτρηση, λοξοτομία και άλλες θεραπείες για τη βελτίωση της ακρίβειας συναρμολόγησης και την πρόληψη της συγκέντρωσης στρες .
Μεταλλοποίηση
Η διαδικασία μεταλλικοποίησης μολυβδαινίου (MO-MN) ή Silver (Ag) χρησιμοποιείται στην κεραμική επιφάνεια για να εξασφαλιστεί η συγκόλληση υψηλής αντοχής με το μεταλλικό ακροδέκτη του επαφών, βελτιώνοντας την αγωγιμότητα και την αξιοπιστία .

 

4.3 σενάρια εφαρμογής
Νέα ενεργειακά οχήματα
Που ισχύει για τους επαφές DC υψηλής τάσης για να εξασφαλιστεί η ασφαλής ισχύς του συστήματος μπαταρίας.
Που ισχύουν για βασικά στοιχεία, όπως κύρια ρελέ και ρελέ προ-φόρτιση .
Σύστημα αποθήκευσης ενέργειας
Που χρησιμοποιούνται σε διακόπτες κυκλώματος DC υψηλής τάσης για φωτοβολταϊκή αποθήκευση ενέργειας και αποθήκευση ενέργειας αιολικής ενέργειας.
Εξασφαλίστε την αποτελεσματική διακοπή ρεύματος και την απομόνωση των πακέτων μπαταριών αποθήκευσης ενέργειας .
Συσκευές φόρτισης και εξοπλισμός ηλεκτρικού ρεύματος
Που ισχύουν για τα ρελέ υψηλής τάσης για τους πασσάλους γρήγορης φόρτισης υψηλής ισχύος.
Παρέχετε εξαιρετικά αξιόπιστο έλεγχο ρεύματος και προστασία υπερβολικού ρεύματος .

 

 

 

 

1. κορυφαία εταιρικά πλεονεκτήματα
Διαχείριση ομάδων, ισχυρή οικονομική και τεχνική δύναμη: Έχουμε ισχυρή οικονομική υποστήριξη, προηγμένη τεχνολογία παραγωγής και επαρκή παραγωγική ικανότητα για την κάλυψη των αναγκών παραγωγής μεγάλης κλίμακας των πελατών .
Γρήγορη απόκριση, συντομευμένος χρόνος παράδοσης: 1-2 ημέρες για δωρεάν δείγματα, 20-30 ημέρες για νέα καλούπια και δείγματα, και 15-20 ημέρες για χύμα παραγγελίες .
Σημαντικός ετήσιος κύκλος εργασιών: Ο ετήσιος κύκλος εργασιών της νέας ενεργειακής βιομηχανίας φθάνει τα 120 εκατομμύρια RMB και ο ετήσιος κύκλος εργασιών του ηλεκτρικού τομέα χαμηλής τάσης φτάνει τα 80 εκατομμύρια RMB .
Βαθιά εμπειρία στη βιομηχανία: Η βασική τεχνική ομάδα προέρχεται από τον όμιλο Xiamen Hongfa (παγκόσμιο ηγέτη στη βιομηχανία αναμετάδοσης και μεταγωγής), με πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας στην ηλεκτρική βιομηχανία, παρέχοντας λύσεις προϊόντων και μείωση του κόστους και προτάσεις βελτίωσης της απόδοσης .

2. all-round παραγωγική διαδικασία:
Metal Cold Heading Technology: Παραγωγή επαφών αργύρου, πυρήνες ρελέ, συνδετήρες, κλπ. .;
Διαδικασία σφράγισης μετάλλων: κάλυμμα πυκνωτών πυκνωτών, καλύμματα επαφής με ασφάλεια και διάφορα εξαρτήματα σφράγισης.
Διαδικασία συγκόλλησης μετάλλων: Υποστήριξη συγκόλλησης με λέιζερ, συγκόλληση αντίστασης, συγκόλληση, συγκόλληση υψηλής συχνότητας, συγκόλληση κενού κ.λπ. .;
Διαδικασία τεντώματος μετάλλων: βαθιά συσκευή σχεδίασης όπως τα κελύφη αλουμινίου λιθίου.
CNC Precision Machining: Αντιμετώπιση των αναγκών της επεξεργασίας μεταλλικών εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας.
Διαδικασία κάμψης φύλλων: κατάλληλη για διάφορα μέρη κάμψης μετάλλων.
Μεταλλική διαδικασία ηλεκτρολυτικής επεξεργασίας: Παρέχοντας επιφανειακές θεραπείες, όπως επιμετάλλωση χρυσού, ασημένια επένδυση, επιμετάλλωση νικελίου, επιμετάλλωση και επιμετάλλωση χαλκού.
Κοπή λέιζερ & CNC Machining: Υποστήριξη μικρών προσαρμογών παρτίδας για τη μείωση της υψηλής επένδυσης μούχλας .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Πλήρεις δυνατότητες προμήθειας αλυσίδας βιομηχανίας:όχι μόνο παρέχοντας προϊόντα σφράγισης και συγκόλλησης μετάλλων, αλλά και παράγει καλούπια, αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συναρμολόγησης και ηλεκτρικά όργανα δοκιμών .
Δική της βασική βάση παραγωγής:Με σφράγιση, συγκόλληση, μούχλα, κατεργασία με CNC, κρύα κατεύθυνση, καθαρισμό ηλεκτρολυτικής και αυτοματοποιημένα εργαστήρια συναρμολόγησης, ελέγχοντας τους βασικούς συνδέσμους παραγωγής .
Συστοφόρο σύστημα διαχείρισης ποιότητας:έχει περάσειISO9001: 2015, IATF16949, ROHS, Reach, και άλλες διεθνείς πιστοποιήσεις για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα πληρούν τα πρότυπα της παγκόσμιας αγοράς .

 

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Κεραμικό σώμα, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο