Κεραμικό σώμα
video
Κεραμικό σώμα

Κεραμικό σώμα

Η Xiamen Apollo ειδικεύεται στην Ε&Α και την κατασκευή κεραμικών αμαξωμάτων. Οι βασικές σειρές προϊόντων μας περιλαμβάνουν το New Energy Fuse Ceramic Body, NH Fuse Ceramic Body, Resistor Ceramic Body και HVDC Contactor Ceramic Body. Το δίκτυο υπηρεσιών μας καλύπτει τους τομείς της ηλεκτρικής ενέργειας, της νέας βιομηχανίας ενέργειας, των συστημάτων σιδηροδρομικών μεταφορών, της κατασκευής βιομηχανικού εξοπλισμού και των υποδομών κέντρων δεδομένων. Βασιζόμενοι στους τρεις πυρήνες ανταγωνιστικότητας της υψηλής αγωγιμότητας, της ισχυρής αντίστασης στη διάβρωση και των προσαρμοσμένων δυνατοτήτων σέρβις, συνεχίζουμε να παρέχουμε ασφαλείς, αξιόπιστες, αποδοτικές και{3}}λύσεις ηλεκτρικών συνδέσεων με εξοικονόμηση ενέργειας σε παγκόσμιους πελάτες.

  • Γρήγορη Παράδοση
  • Διασφάλιση ποιότητας
  • Εξυπηρέτηση πελατών 24/7
Εισαγωγή προϊόντος

Επισκόπηση της σειράς προϊόντων

 

Η Xiamen Apollo εστιάζει στην έρευνα, ανάπτυξη και παραγωγή Κεραμικών Σωμάτων. Οι κύριες σειρές προϊόντων μας περιλαμβάνουνNew Energy Fuse Ceramic Body, NH Fuse Ceramic Body, Resistor Ceramic Body και HVDC Contactor Ceramic Body. Το δίκτυο υπηρεσιών μας εκτείνεται σε ηλεκτρική ενέργεια, νέα ενέργεια, σιδηροδρομική μεταφορά, κατασκευή βιομηχανικού εξοπλισμού και υποδομές κέντρων δεδομένων. Με βασικά πλεονεκτήματα στην υψηλή αγωγιμότητα, την ισχυρή αντίσταση στη διάβρωση και τις προσαρμοσμένες δυνατότητες σέρβις, παρέχουμε σταθερά ασφαλείς, αξιόπιστες, αποδοτικές και{2}}λύσεις ηλεκτρικών συνδέσεων που εξοικονομούν ενέργεια σε πελάτες σε όλο τον κόσμο.

 

Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ταξινόμηση και Χαρακτηριστικά Προϊόντος

 

1. Κεραμικό σώμα New Energy Fuse

 

Το κεραμικό σώμα της νέας ενεργειακής ασφάλειας είναι το βασικό στοιχείο της προστασίας του κυκλώματος υψηλής-τάσης. Κατασκευάζεται με ακρίβεια με κεραμικά υλικά υψηλής-καθαρότητας και έχει εξαιρετική μόνωση, υψηλή-αντοχή σε θερμοκρασία και αντοχή στο τόξο. Είναι σχεδιασμένο για σενάρια υψηλής-ζήτησης όπως οχήματα νέας ενέργειας, αποθήκευση φωτοβολταϊκών ενέργειας και πασσάλους φόρτισης. Ως εργοστάσιο πηγής, παρέχουμε πλήρη έλεγχο της διαδικασίας από τις πρώτες ύλες έως τα τελικά προϊόντα για να εξασφαλίσουμε σταθερή και αξιόπιστη απόδοση των προϊόντων και να επιτρέψουμε στους πελάτες να παρέχουν αποδοτικές και ασφαλείς λύσεις ενεργειακών συστημάτων.

 

New Energy Fuse Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Βασικά πλεονεκτήματα
Απόδοση υλικού:95 κεραμική αλουμίνα (Al2O3 μεγαλύτερο ή ίσο με 95%)χρησιμοποιείται, με υψηλή μηχανική αντοχή (αντοχή κάμψης μεγαλύτερη από ή ίση με 300 MPa), υψηλή-αντοχή σε θερμοκρασία (θερμοκρασία μακροχρόνιας χρήσης μικρότερη ή ίση με 1200 μοίρες) και υψηλή μόνωση (αντίσταση όγκου μεγαλύτερη ή ίση με 10¹4Ω·cm).
Δομική σχεδίαση: Διαδικασία χύτευσης ακριβείας για διασφάλιση ακρίβειας διαστάσεων ±0,05 mm, κατάλληλη για ασφάλειες DC υψηλής{1} τάσης για οχήματα νέας ενέργειας (DC 1000V-1500V) και για ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος μεγαλύτερη από ή ίση με 100 kA.
Χαρακτηριστικά ασφαλείας: ισχυρή αντίσταση στη διάβρωση τόξου, χωρίς υπολειμματική αγώγιμη τροχιά μετά την τήξη, UL 248-19, πιστοποίηση IEC 60269.

 

1.2 Διαδικασία παραγωγής ακριβείας
Η όλη διαδικασία ελέγχεται από τον εαυτό σας-:
1. Προεπεξεργασία πρώτων υλών:
Εισαγόμενη σκόνη αλουμίνας υψηλής{0}καθαρότητας με μέγεθος σωματιδίων D50 Μικρότερο ή ίσο με 1μm χρησιμοποιείται για τη διασφάλιση της ομοιομορφίας του υλικού.
Τεχνολογία διασποράς νανο-κλίμακας για την αποφυγή ελαττωμάτων πόρων πυροσυσσωμάτωσης.
2. Διαδικασία χύτευσης:
Ξηρή συμπίεση/ισοστατική πίεση, ακρίβεια καλουπιού ±0,02 mm, συνοχή πυκνότητας μεγαλύτερη ή ίση με 99%.
3. Ποσυσσωμάτωση σε υψηλή-θερμοκρασία:
Πλήρως αυτόματος κλίβανος προστασίας ατμόσφαιρας, πυροσυσσωμάτωση σταθερής θερμοκρασίας 1650 μοιρών, πυκνή κρυσταλλική δομή χωρίς ρωγμές.
4. Κατεργασία ακριβείας:
Ιαπωνικές εργαλειομηχανές CNC, ανοχή διαφράγματος ±0,01 mm, επιπεδότητα Μικρότερη ή ίση με 0,005 mm.
5. Πλήρης διαδικασία επιθεώρησης:
Ανίχνευση ελαττωμάτων ακτίνων Χ για εσωτερικά ελαττώματα, δοκιμή τάσης αντοχής μόνωσης (AC 50 kV/1 λεπτό), ποσοστό απόδοσης μεγαλύτερο ή ίσο με 99,8%.

 

New energy ceramic body series products

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Τεχνικές παράμετροι

 

Είδος Παράμετροι
Διηλεκτρική αντοχή Μεγαλύτερο ή ίσο με 18 kV/mm
Αντίσταση όγκου 1×1014Ω·cm
Δύναμη κάμψης Μεγαλύτερο ή ίσο με 350MPa
Θερμοκρασία λειτουργίας -40 μοίρες έως +1250 μοίρες

 

1.4 Σενάρια εφαρμογής
Νέα ενεργειακά οχήματα: Προστασία από το κύριο κύκλωμα του πακέτου μπαταριών, με αντοχή σε κρούση πλατφόρμας υψηλής τάσης 800V.
Φωτοβολταϊκό σύστημα αποθήκευσης ενέργειας: Φορέας πυρήνων ασφαλειών DC 1500V, εφέ anti-PID.
Μονάδα πασσάλων φόρτισης: Υποστηρίζει ρεύμα υπερφόρτωσης γρήγορης φόρτισης (Μεγαλύτερο ή ίσο με 500A), επιβραδυντικό φλόγας βαθμού UL94 V-0.
Βιομηχανικός μετατροπέας: Καταργήστε-το τόξο υψηλής συχνότητας και παρατείνετε τη διάρκεια ζωής IGBT.

 

2. Κεραμικό σώμα NH Fuse

 

NH Fuse Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Βασικά πλεονεκτήματα
Τεχνολογία πυρόσβεσης τόξου: γεμάτο με χαλαζιακή άμμο υψηλής{0}καθαρότητας (SiO2 μεγαλύτερο ή ίσο με 99,5%), το μέγεθος των σωματιδίων ελέγχεται στα 100-200μm, εξασφαλίζοντας ταχεία απορρόφηση ενέργειας τόξου και χρόνο θραύσης Λιγότερο ή ίσο με 10ms.
Ταίριασμα τήγματος: υποστηρίζει τεχνολογία συγκόλλησης κράματος χαλκού-(σημείο τήξης 170 μοίρες ), ακριβή καμπύλη προστασίας υπερφόρτωσης, βραχυκύκλωμα προστασίας από βραχυκύκλωμα υιοθετεί το σχεδιασμό τήγματος χαλκού μεταβλητής-διατομής και η ικανότητα θραύσης φτάνει τα 120 kA (400V AC).
Περιβαλλοντική αντίσταση: επιτυχής δοκιμή ψεκασμού αλατιού (500 ώρες) και κύκλος θερμοκρασίας (-40 βαθμοί ~+125 βαθμοί ), κατάλληλο για υπαίθρια/βιομηχανικά σκληρά περιβάλλοντα.

 

2.2 Παράμετροι απόδοσης

 

Είδος Δείκτης
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 1200 μοίρες
Αντοχή σε κάμψη Μεγαλύτερο ή ίσο με 300 MPa
Αντίσταση όγκου Μεγαλύτερο ή ίσο με 1×1014Ω·cm
Απορρόφηση νερού Λιγότερο ή ίσο με 0,1%

 

Insulating Ceramic Body of Fuse Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Διαδικασία παραγωγής:
① Αναλογία πρώτης ύλης: σκόνη αλουμίνας υψηλής-καθαρότητας + νανο-συνδετικό, αλεσμένο με σφαιρίδια και ανάμειξη σε μέγεθος σωματιδίων μικρότερο ή ίσο με 1μm.
② Ξηρή συμπίεση: με χρήση υδραυλικής πρέσας 2000T που εισάγεται από τη Γερμανία, με έλεγχο ανοχής ±0,05mm.
③ Συσσωμάτωση υψηλής- θερμοκρασίας: Κλίβανος προστασίας ατμόσφαιρας 1650 μοιρών, συνεχής επεξεργασία πύκνωσης 48 ωρών.
④ Κατεργασία ακριβείας: CNC εργαλειομηχανή λεπτό-φινίρισμα εσωτερικού τοίχου Ra Μικρότερο ή ίσο με 0,8μm.
⑤ Πλήρης διαδικασία επιθεώρησης:-ανίχνευση ελαττωμάτων ακτίνων Χ + δοκιμή μόνωσης υψηλής-τάσης, ελαττωματικός ρυθμός προϊόντος<0.2%.
Βασικός εξοπλισμός: πλήρως αυτόματη ισοστατική πρέσα, γραμμή πυροσυσσωμάτωσης σήραγγας, όργανο μέτρησης τριών-συντεταγμένων.
 

2.4 Σενάρια εφαρμογής:

Λύσεις προστασίας ισχύος για πολλαπλές βιομηχανίες
Νέο ενεργειακό πεδίο: σύστημα φωτοβολταϊκού μετατροπέα DC1500V, φορέας πυρήνων ασφαλειών μετατροπέα αιολικής ενέργειας.
Βιομηχανικός εξοπλισμός: προστασία υπερέντασης του μετατροπέα και του τροφοδοτικού UPS, κατάλληλο για ονομαστικό ρεύμα 160A-630A.
Σιδηροδρομική μεταφορά: πληροί το πρότυπο πυροπροστασίας EN 45545, που εφαρμόζεται στο σύστημα τροφοδοσίας έλξης.
Σύστημα τροφοδοσίας: ερμάρια διακοπτών υποστήριξης κάτω των 35 kV, πιστοποιημένα κατά GB/T 15166.5.

 

3. Κεραμικό σώμα αντίστασης

 

Resistor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Βασικά πλεονεκτήματα
Υλική Καινοτομία:Κεραμικό χαμηλού αλκαλίου (K2O+Na2O Λιγότερο ή ίσο με 0,5%), Αντίσταση μόνωσης Μεγαλύτερη ή ίση με 10¹²Ω σε υψηλή θερμοκρασία, Διηλεκτρική Απώλεια Μικρότερη ή ίση με 0,002 (1MHz). Ακρίβεια διεργασίας: Χύτευση εξώθησης + Υψηλή-Συσσωμάτωση σε θερμοκρασία (1330 μοίρες ± 10 μοίρες), Τραχύτητα επιφάνειας Ra μικρότερη ή ίση με 0,8 μm, Κατάλληλο για αντιστάσεις μεμβράνης άνθρακα/μεταλλικού φιλμ υψηλής ακρίβειας.
Αξιοπιστία: Ποσοστό αλλαγής αντίστασης μετά από γήρανση μικρότερο ή ίσο με ±0,5% (85 μοίρες /85%RH/1000 ώρες), σύμφωνα με το πρότυπο IEC 60115-1.

 

3.2 Τεχνική παράμετρος

 

Σχέδιο Κεραμικό σώμα από αλουμίνα (τυπική έκδοση) Κεραμικό σώμα νιτριδίου αλουμινίου (υψηλή έκδοση-)
Πυκνότητα (g/cm³) 3.6-3.9 3.2-3.3
Διηλεκτρική σταθερά 9,8@1MHz 8,5@1MHz
Αντοχή σε κάμψη (MPa) 280 320
Θερμική αγωγιμότητα (W/m·K) 24 170
Εξατομικευμένη υπηρεσία Μέγεθος ±0,1mm Επιμεταλλωμένη επίστρωση μπορεί να ενσωματωθεί

 

3.3 Διαδικασία παραγωγής
1. Επεξεργασία πρώτων υλών: Η σκόνη-υψηλής καθαρότητας αλέθεται με μπάλα- σε μέγεθος σωματιδίων<1μm to ensure material uniformity.
2. Ξηρό συμπίεση: Πιέζεται με υδραυλική πρέσα άνω των 300 Τ, απόκλιση πυκνότητας<1.5%.
3. Διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης: Κλίβανος σήραγγας υψηλής θερμοκρασίας 1650 βαθμών-, η περιεκτικότητα σε οξυγόνο ελέγχεται με ακρίβεια στο ±0,5%.
4. Κατεργασία ακριβείας: Εργαλειομηχανή CNC + κοπή λέιζερ, ακρίβεια διαφράγματος ±0,01 mm.
5. Επιθεώρηση και συσκευασία: 100% πλήρης επιθεώρηση της τάσης αντοχής μόνωσης (AC 3kV/1min), συσκευασία κενού αέρος-αντοχής στην υγρασία.

 

3.4 Σενάρια εφαρμογής
Σενάριο υψηλής-τάσης: προσαρμοσμένη δομή σωληνωτού/δίσκου, με σχεδίαση απαγωγής θερμότητας με ψύξη νερού{{1} (όπως αντίσταση φορτίου συσκευής πυρηνικής σύντηξης).
Σενάριο υψηλής-συχνότητας: μη-σχεδιασμός μη επαγωγικής δομής (επαγωγή<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
Ειδικό περιβάλλον: επίστρωση ανθεκτική στη χημική διάβρωση-που χρησιμοποιείται σε σενάρια υψηλής-ρύπανσης όπως η χημική βιομηχανία και η μεταλλουργία.

 

Types and Applications of Resistor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Κεραμικό σώμα επαφής HVDC

 

HVDC Contactor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Υλικά πλεονεκτήματα
Κεραμικά αλουμίνας υψηλής-καθαρότητας (Al2O3): καθαρότητα άνω του 95%, εξασφαλίζοντας εξαιρετική απόδοση μόνωσης υψηλής-τάσης.
Χαμηλή διηλεκτρική απώλεια: μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την απώλεια ισχύος και να βελτιώσει την απόδοση του συστήματος σε περιβάλλοντα υψηλής-συχνότητας και υψηλής{1} τάσης.
Υψηλή αντοχή και αντοχή σε κρούση: η αντοχή σε θλίψη μπορεί να φτάσει περισσότερα από 300 MPa, διασφαλίζοντας-μακροπρόθεσμη ηλεκτρομαγνητική κρούση αναρρόφησης

 

4.2 Διαδικασία παραγωγής
Έλεγχος πρώτων υλών
Επιλέξτε αυστηρά σκόνη αλουμίνας υψηλής{0}καθαρότητας για να εξασφαλίσετε σταθερή απόδοση πρώτης ύλης και χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες.
Χύτευση ακριβείας
Χρησιμοποιήστε ξηρή πίεση υψηλής-πίεσης ή ισοστατική πίεση για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη πυκνότητα στο εσωτερικό του κεραμικού σώματος και να αποφύγετε ελαττώματα πόρων.
Πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή-θερμοκρασία
Χρησιμοποιήστε τεχνολογία πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλή-θερμοκρασία άνω των 1600 μοιρών για να συμπυκνώσετε πλήρως τα κεραμικά σωματίδια και να βελτιώσετε τη μηχανική αντοχή και την απόδοση μόνωσης.
Κατεργασία ακριβείας
Χρησιμοποιήστε μηχανή χάραξης ακριβείας αριθμητικού ελέγχου CNC για επεξεργασία διαστάσεων υψηλής ακρίβειας{{0}, ώστε να διασφαλίσετε ότι κάθε προϊόν πληροί αυστηρές απαιτήσεις ανοχής.
Κοπή με λέιζερ, διάτρηση, λοξοτομή και άλλες επεξεργασίες για τη βελτίωση της ακρίβειας συναρμολόγησης και την πρόληψη της συγκέντρωσης του στρες.
Μεταλλοποίηση
Η διαδικασία επιμετάλλωσης μολυβδαινίου-μαγγανίου (Mo-Mn) ή αργύρου (Ag) χρησιμοποιείται στην κεραμική επιφάνεια για να διασφαλιστεί συγκόλληση υψηλής- αντοχής με τον μεταλλικό ακροδέκτη του επαφέα, βελτιώνοντας την αγωγιμότητα και την αξιοπιστία.

 

4.3 Σενάρια εφαρμογής
Νέας ενέργειας οχήματα
Εφαρμόζεται σε επαφές DC υψηλής τάσης{{0} για να διασφαλιστεί η ασφαλής απενεργοποίηση-του συστήματος μπαταρίας.
Ισχύει για βασικά εξαρτήματα όπως κύρια ρελέ και ρελέ προ{0}}φόρτισης.
Σύστημα αποθήκευσης ενέργειας
Χρησιμοποιείται σε διακόπτες κυκλώματος συνεχούς ρεύματος υψηλής τάσης-για αποθήκευση φωτοβολταϊκής ενέργειας και αποθήκευση αιολικής ενέργειας.
Εξασφαλίστε αποτελεσματική διακοπή ρεύματος και απομόνωση των συστοιχιών μπαταριών αποθήκευσης ενέργειας.
Σωροί φόρτισης και εξοπλισμός ηλεκτρικού δικτύου
Ισχύει για ρελέ υψηλής-τάσης για πασσάλους ταχείας φόρτισης DC υψηλής-ισχύς.
Παρέχετε εξαιρετικά αξιόπιστο έλεγχο ρεύματος και προστασία υπερέντασης.

 

Production Technology and Application of HVDC Contactor Ceramic Body

 

 

 

 

Η παραγωγική μας δύναμη


1. Κορυφαία εταιρικά πλεονεκτήματα
Διαχείριση ομάδας, ισχυρή οικονομική και τεχνική δύναμη: Διαθέτουμε ισχυρή οικονομική υποστήριξη, προηγμένη τεχνολογία κατασκευής και επαρκή παραγωγική ικανότητα για να ανταποκριθούμε στις ανάγκες παραγωγής-μεγάλης κλίμακας των πελατών.
Γρήγορη απόκριση, συντομευμένος χρόνος παράδοσης: 1-2 ημέρες για δωρεάν δείγματα, 20-30 ημέρες για νέα καλούπια και δείγματα και 15-20 ημέρες για μαζικές παραγγελίες.
Σημαντικός ετήσιος κύκλος εργασιών: Ο ετήσιος κύκλος εργασιών της νέας βιομηχανίας ενέργειας φθάνει τα 120 εκατομμύρια RMB και ο ετήσιος κύκλος εργασιών του κλάδου ηλεκτρικής ενέργειας χαμηλής{1} τάσης φτάνει τα 80 εκατομμύρια RMB.
Βαθιά εμπειρία στον κλάδο: Η βασική τεχνική ομάδα προέρχεται από τον Όμιλο Xiamen Hongfa (παγκοσμίως ηγέτης στη βιομηχανία ρελέ και μεταγωγέων), με πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο της ηλεκτρικής ενέργειας, παρέχοντας λύσεις προϊόντων και προτάσεις μείωσης κόστους και βελτίωσης της απόδοσης.


2. Ολόκληρη-διαδικασία παραγωγής:
Τεχνολογία κρύου μεταλλικού κεφαλιού: παραγωγή ασημένιων επαφών, πυρήνων ρελέ, συνδετήρων κ.λπ.
Διαδικασία σφράγισης μετάλλων: κάλυψη ζυγών πυκνωτών, καλύμματα επαφής ασφαλειών και διάφορα μέρη σφράγισης.
Διαδικασία συγκόλλησης μετάλλων: υποστήριξη συγκόλλησης με λέιζερ, συγκόλληση με αντίσταση, συγκόλληση, συγκόλληση υψηλής-συχνότητας, συγκόλληση υπό κενό κ.λπ.
Διαδικασία τάνυσης μετάλλων: εξαρτήματα βαθιάς έλξης όπως κελύφη αλουμινίου μπαταρίας λιθίου.
Κατεργασία ακριβείας CNC: κάλυψη των αναγκών επεξεργασίας μεταλλικών εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας{{0}.
Διαδικασία κάμψης λαμαρίνας: κατάλληλο για διάφορα μέρη κάμψης μετάλλων.
Διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης μετάλλων: παροχή επιφανειακών επεξεργασιών όπως επιχρύσωση, επάργυρη επιμετάλλωση, επινικελίωση, επικασσιτέρωση και επικάλυψη χαλκού.
Κοπή λέιζερ και κατεργασία CNC: υποστήριξη προσαρμογής μικρών παρτίδων για μείωση των υψηλών επενδύσεων μούχλας.

 

Ceramic Body Production Process

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Δυνατότητες εφοδιασμού πλήρους βιομηχανικής αλυσίδας:όχι μόνο παρέχει προϊόντα σφράγισης και συγκόλλησης μετάλλων, αλλά και παραγωγή καλουπιών, αυτοματοποιημένου εξοπλισμού συναρμολόγησης και ηλεκτρικών οργάνων δοκιμών.
Δική βασική παραγωγική βάση:με εργαστήρια σφράγισης, συγκόλλησης, καλουπιών, κατεργασίας CNC, ψυχρής κλάσης, καθαρισμού ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και αυτοματοποιημένων εργαστηρίων συναρμολόγησης, που ελέγχουν τους βασικούς δεσμούς παραγωγής.
Αυστηρό σύστημα διαχείρισης ποιότητας:έχει περάσειISO9001:2015, IATF16949, ROHS, REACH, και άλλες διεθνείς πιστοποιήσεις για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα πληρούν τα πρότυπα της παγκόσμιας αγοράς.

 

επικοινωνήστε μαζί μας

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Κεραμικό σώμα για ασφάλεια, κεραμικό σώμα ασφάλειας, κεραμικό σώμα ασφάλειας EV, περίβλημα κεραμικής ασφάλειας, κεραμικό σώμα ασφάλειας υψηλής τάσης, κεραμικό σώμα ασφάλειας συνεχούς ρεύματος, κεραμικό σώμα ασφάλειας μπαταρίας, κεραμικό σώμα ασφάλειας αποθήκευσης ενέργειας, σώμα κεραμικής ασφάλειας από αλουμίνα, σώμα κεραμικής ασφάλειας Manufa, Custom Ceramic body

Μπορεί επίσης να σας αρέσει

(0/10)

clearall