Επιλογή υλικού και βασικά σημεία διεργασίας για την επεξεργασία εξαρτημάτων με σφραγίδα ακριβείας ορείχαλκου

Apr 10, 2026

Στοιχεία πυρήνα για την επιλογή υλικών από κράμα ορείχαλκου

 

Το κράμα ορείχαλκου αποτελείται κυρίως από χαλκό και ψευδάργυρο και ορισμένες ποιότητες περιέχουν επίσης ιχνοστοιχεία όπως ο κασσίτερος. Οι διαφορετικές αναλογίες επηρεάζουν άμεσα την απόδοση σφράγισης και την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Κατά την επιλογή των κατάλληλων υλικών για τη διαδικασία εξαρτημάτων με σφράγιση ακριβείας ορείχαλκου, βασικοί παράγοντες όπως το κόστος, η δυνατότητα επεξεργασίας, η προσαρμοστικότητα της επεξεργασίας επιφάνειας, η συγκολλησιμότητα, η απόδοση κάμψης, η αντοχή εφελκυσμού, τα σενάρια χρήσης και η ολκιμότητα διαμόρφωσης πρέπει να λαμβάνονται διεξοδικά.


Το κόστος πρέπει να ταιριάζει με τον προϋπολογισμό του έργου, η μηχανική κατεργασία καθορίζει τη δυσκολία και την απόδοση παραγωγής, τα χαρακτηριστικά επεξεργασίας επιφάνειας της σφράγισης λαμαρίνας ορείχαλκου επηρεάζουν την εμφάνιση και τις λειτουργικές αναβαθμίσεις, η συγκολλησιμότητα σχετίζεται με την αξιοπιστία των συνδέσεων πολλαπλών{0} εξαρτημάτων και η απόδοση κάμψης και η αντοχή εφελκυσμού καθορίζουν από κοινού τη δομική σταθερότητα και χρήση των υλικών κατά τη διαμόρφωση. Η τελική επιλογή υλικού πρέπει να πληροί τις πρακτικές απαιτήσεις εφαρμογής, λαμβάνοντας παράλληλα υπόψη συγκεκριμένες ιδιότητες όπως αγωγιμότητα, αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση.
 

Brass precision stamped parts

 

Κοινές Διαδικασίες Σχηματισμού


Τα εξαρτήματα με σφράγιση από ορείχαλκο επεξεργάζονται σε δομές-στόχους χρησιμοποιώντας διάφορες διαδικασίες διαμόρφωσης, όπως σφράγιση, διάτρηση, βαθιά έλξη και κάμψη. Η σφράγιση χρησιμοποιείται για την κοπή του συνολικού σχήματος των εξαρτημάτων και είναι απαραίτητο να ελέγχεται αυστηρά η απόσταση μεταξύ της διαμέτρου της οπής και της άκρης της οπής για να μειωθούν τα γρέζια και να αποφευχθεί η δευτερεύουσα επεξεργασία. Η διάτρηση χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία μικρών οπών, τομών και δομών αυλακώσεων, που συνήθως ολοκληρώνονται ταυτόχρονα με τη διαδικασία κοπής υλικού.


Το βαθύ σχέδιο είναι η βασική διαδικασία σχεδίασης φύλλων ορείχαλκου μέσω καλουπιών, τα οποία μπορούν να χωριστούν σε ρηχά και βαθιά σχέδια. Το βάθος σχηματισμού καθορίζεται από την κοιλότητα του καλουπιού. Η κάμψη είναι μια βασική διαδικασία για το σχηματισμό της γωνίας του τμήματος υποδοχής διακόπτη ηλεκτρικού ορείχαλκου, που συνήθως πραγματοποιείται μετά από βαθύ τράβηγμα. Κατά τη λειτουργία, η ακτίνα γωνίας πρέπει να ελέγχεται για να αποφευχθούν αιχμηρές γωνίες και πολύπλοκη κοπή, να αποτραπεί η παραμόρφωση κοντά στη θέση της οπής και να διασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων διαμόρφωσης.

 

Production process of Brass precision stamped parts

 

Προδιαγραφές και μέθοδοι διεργασίας κάμψης


Η κάμψη είναι ένα βασικό βήμα για το σχηματισμό εξαρτημάτων ηλεκτρικής ορειχάλκινης πρέσας για πρίζες διακόπτη και οι λογικές παράμετροι διεργασίας μπορούν να αποφύγουν αποτελεσματικά τη ρωγμή, την παραμόρφωση και τα γρέζια. Στην παραγωγή, απαιτείται γενικά η ακτίνα γωνίας να μην είναι μικρότερη από το μισό του πάχους της σανίδας για να μειωθούν οι αιχμηρές γωνίες και η πολύπλοκη κοπή. Το διάκενο και το πλάτος της προεξοχής πρέπει να είναι περίπου 1,5 φορές το πάχος του υλικού και η κάμψη κοντά στη θέση της οπής θα πρέπει να αποφεύγεται όσο το δυνατόν περισσότερο.


Οι συνήθεις μέθοδοι σφράγισης ορείχαλκου ψυχρής σφράγισης για μεθόδους κάμψης διακόπτη περιλαμβάνουν κάμψη αέρα, ανάγλυφη εκτύπωση και αστάρωμα. Η κάμψη αέρα υιοθετεί ένα καλούπι σε σχήμα V{1}}, το οποίο μπορεί να προσαρμοστεί σε τεμάχια εργασίας διαφορετικού πάχους. Το ανάγλυφο και το υπόστρωμα ασκούν μεγαλύτερη πίεση σε μια κλειστή κοιλότητα, κατάλληλη για σενάρια κάμψης με υψηλότερες απαιτήσεις ακρίβειας, εξασφαλίζοντας σταθερότητα γωνίας και έλεγχο της ανάκαμψης.

 

Details display of Brass precision stamped parts

 

Κοινά εργαλεία και εφαρμογές


Η προσαρμοσμένη επεξεργασία των ορειχάλκινων ακροδεκτών με καρφίτσα ρελέ βασίζεται σε εξειδικευμένα εργαλεία για την επίτευξη σχηματισμού δύναμης, με διαφορετικά εργαλεία που προσαρμόζονται σε διαφορετικές κλίμακες παραγωγής και απαιτήσεις ακρίβειας. Οι λυγισμένες ράβδοι χάλυβα είναι κατάλληλες για απλές εργασίες κάμψης, σχηματίζοντας γωνίες μέσω στήριξης και πίεσης. Τα εξαρτήματα κρούσης χρησιμοποιούνται συνήθως για χειροκίνητη σφράγιση και μπορούν να εφαρμόσουν σταθερά δύναμη διαμόρφωσης.


Τα καλούπια σφράγισης είναι τα βασικά εργαλεία για-παραγωγή ακριβείας μεγάλης κλίμακας, χωρισμένα σε δομές μεμονωμένων σταθμών και πολλαπλών σταθμών. Με τη βοήθεια των κεφαλών διάτρησης, ολοκληρώνονται σύνθετες ενέργειες όπως η πτώση υλικού, η διάτρηση και η διαμόρφωση, οι οποίες μπορούν να επεξεργαστούν σταθερά περιγράμματα υψηλής ακρίβειας σε παρτίδες και να καλύψουν τις συνεχείς ανάγκες παραγωγής της σύνθετης σφράγισης από ορείχαλκο λαμαρίνας.

 

Application of Brass precision stamped parts

 

επικοινωνήστε μαζί μας

 

Εάν έχετε περαιτέρω απαιτήσεις για την επιλογή τουΟρειχάλκινα σφραγισμένα μέρη ακριβείαςή συγκεκριμένες παραμέτρους διαδικασίας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας ανά πάσα στιγμή. Θα σας παρέχουμε επαγγελματικές τεχνικές συμβουλές και εξατομικευμένες λύσεις.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Μπορεί επίσης να σας αρέσει