Ανάλυση επιλογής υλικού περιβλήματος μπαταρίας λιθίου: Γιατί το αλουμίνιο είναι η πρώτη επιλογή της βιομηχανίας;

Το κέλυφος αλουμινίου ιόντων λιθίου- είναι ένα τετράγωνο ή κυλινδρικό εξάρτημα κελύφους μπαταρίας κατασκευασμένο από κράμα αλουμινίου ως βασικό υλικό μέσω διαδικασιών σφράγισης ακριβείας, τάνυσης ή χύτευσης με εξώθηση. Χρησιμοποιείται για την υποδοχή των κυψελών, των ηλεκτρολυτών και των στοιχείων ηλεκτροδίων των μπαταριών ιόντων λιθίου- και παρέχει μηχανική προστασία, μόνωση στεγανοποίησης και λειτουργίες αγωγιμότητας θερμότητας. Ως βασικό δομικό στοιχείο των μπαταριών ιόντων λιθίου-, το κέλυφος αλουμινίου βρίσκεται σε άμεση επαφή με την εσωτερική ομάδα ηλεκτροδίων της μπαταρίας και συμμετέχει στο ηλεκτρικό κύκλωμα ως μέρος των αρνητικών ή θετικών ακροδεκτών της μπαταρίας. Επομένως, υπάρχουν αυστηρές τεχνικές απαιτήσεις για ακρίβεια διαστάσεων, ποιότητα επιφάνειας, αεροστεγανότητα και μηχανική αντοχή. Το πάχος τοιχώματος του κελύφους αλουμινίου είναι συνήθως μεταξύ 0,2 mm και 1,0 mm, το οποίο ποικίλλει ανάλογα με τη χωρητικότητα της μπαταρίας. Σε τετράγωνες μπαταρίες{10}}αλουμινίου, το κέλυφος συνήθως σχηματίζεται μία ή περισσότερες φορές χρησιμοποιώντας μια διαδικασία βαθιάς έλξης, με στρογγυλεμένη γωνιακή μετάβαση στο κάτω μέρος και μια δομή πτύχωσης ή συγκόλλησης που προορίζεται στο ανοιχτό άκρο για σύνδεση σφράγισης με την πλάκα καλύμματος. Το εσωτερικό τοίχωμα του κελύφους αλουμινίου πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με μονωτική επίστρωση ή να καλυφθεί με μονωτική μεμβράνη για την αποφυγή εσωτερικών βραχυκυκλωμάτων μεταξύ των γλωττίδων της μπαταρίας και του κελύφους. Επιπλέον, η επιφάνεια του κελύφους αλουμινίου πρέπει να έχει καλή αντοχή στη διάβρωση του ηλεκτρολύτη, επειδή τα συστατικά ηλεκτρολύτη όπως το εξαφθοροφωσφορικό λίθιο μέσα στην μπαταρία είναι διαβρωτικά για τα μεταλλικά υλικά.

 

Η θήκη μπαταριών αλουμινίου New Energy Vehicle αναφέρεται συγκεκριμένα σε προϊόντα θήκης αλουμινίου που χρησιμοποιούνται σε μπαταρίες νέας ενέργειας οχημάτων. Αυτός ο τύπος προϊόντος έχει υψηλότερες απαιτήσεις για συνέπεια, αξιοπιστία και ασφάλεια και πρέπει να πληροί τα εθνικά πρότυπα όπως τα GB/T 31484 και GB/T 31485, καθώς και τις απαιτήσεις δοκιμών κραδασμών, κραδασμών και διέλασης που ισχύουν για τον πελάτη-. Σε επίπεδο κυψέλης, η θήκη μπαταρίας αλουμινίου και η θήκη αλουμινίου κυψελών λιθίου είναι διαφορετικές εκφράσεις του ίδιου τύπου προϊόντος. Ο πρώτος εστιάζει περισσότερο στη λειτουργία του κελύφους μετά τη συναρμολόγηση της μπαταρίας, ενώ ο δεύτερος δίνει έμφαση στη μορφή ως ένα δοχείο ενιαίας κυψέλης. Η αντιεκρηκτική σχεδίαση εγκοπής{7}}στο κάτω μέρος του κελύφους αλουμινίου είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό ασφαλείας στη βιομηχανία τα τελευταία χρόνια. Όταν η εσωτερική πίεση της μπαταρίας υπερβεί το καθορισμένο όριο, η αντιεκρηκτική βαλβίδα του πυθμένα-θα δώσει προτεραιότητα στο σπάσιμο και στην απελευθέρωση της πίεσης για να αποφευχθούν πιο σοβαρές συνέπειες που προκαλούνται από τη συνολική έκρηξη του κελύφους. Επιπλέον, η ομοιομορφία του πάχους και η κατανομή του πάχους τοιχώματος του κελύφους αλουμινίου επηρεάζουν άμεσα τη βαρυμετρική ενεργειακή πυκνότητα και την ογκομετρική ενεργειακή πυκνότητα της μπαταρίας. Ένα πολύ παχύ κέλυφος θα μειώσει την ενεργειακή πυκνότητα και ένα κέλυφος που είναι πολύ λεπτό μπορεί να μην παρέχει επαρκή μηχανική υποστήριξη και πλεονασμό ασφαλείας.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Η ποιότητα του προϊόντος της θήκης μπαταρίας αλουμινίου New Energy Vehicle αντικατοπτρίζεται σε πολλές βασικές λεπτομέρειες, οι οποίες καθορίζουν άμεσα την ασφάλεια, τη συνέπεια και την αποτελεσματικότητα συναρμολόγησης των στοιχείων της μπαταρίας. Η ομοιομορφία πάχους τοιχώματος είναι το πρωταρχικό μέλημα. Μέσω του ακριβούς σχεδιασμού καλουπιού και του ελέγχου της διαδικασίας σχεδίασης πολλαπλών-περασμάτων, διασφαλίζουμε ότι η απόκλιση του πάχους του τοιχώματος κάθε τμήματος του πλευρικού τοιχώματος του κελύφους αλουμινίου είναι εντός ±0,02 mm και δεν υπάρχει τοπική λέπτυνση στην κάτω γωνία για να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση ή η ανεπαρκής μηχανική αντοχή που προκαλείται από ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος. Η αντιεκρηκτική βαλβίδα του πυθμένα-είναι το βασικό χαρακτηριστικό ασφαλείας του κελύφους αλουμινίου της μπαταρίας ισχύος. Χρησιμοποιούμε τεχνολογία βαθμολόγησης υψηλής{7}}ακρίβειας για τον έλεγχο του υπολειπόμενου πάχους της βαλβίδας αντιεκρηκτικής-από 0,03 mm έως 0,08 mm. Η απόκλιση του βάθους της εγκοπής δεν υπερβαίνει τα ±0,005 mm και η απόκλιση της πίεσης διάρρηξης ελέγχεται εντός ±0,2 MPa για να διασφαλιστεί ότι η ανακούφιση πίεσης μπορεί να ανοίξει με ακρίβεια και συνέπεια όταν η μπαταρία έχει μη φυσιολογική εσωτερική πίεση. Η επιπεδότητα του ανοιχτού άκρου επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της συγκόλλησης με λέιζερ του κελύφους αλουμινίου και της πλάκας κάλυψης. Η διαδικασία εγκοπής διασφαλίζει ότι η επιπεδότητα του ανοιχτού άκρου είναι κάτω από 0,05 χιλιοστά, χωρίς γρέζια, χωρίς κατσαρώματα και κενά, παρέχοντας μια καλή διεπαφή επαφής για επακόλουθη συγκόλληση.

 

Η καθαριότητα του εσωτερικού τοίχου είναι το κλειδί για την αποφυγή μικρο-βραχυκυκλωμάτων στο εσωτερικό της μπαταρίας. Χρησιμοποιούμε μια διαδικασία καθαρισμού με υπερήχους πολλαπλών σταδίων, σε συνδυασμό με ξήρανση με κυκλοφορία ζεστού αέρα σε υψηλή-θερμοκρασία, για να ελέγξουμε τα υπολειμματικά σωματίδια στο εσωτερικό τοίχωμα του κελύφους αλουμινίου σε όχι περισσότερα από 3 σωματίδια άνω των 100 μm ανά τεμάχιο. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε αναφορές δοκιμών καθαριότητας και μεμβράνες φίλτρων δειγμάτων σωματιδίων σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών. Όσον αφορά την ποιότητα της εξωτερικής επιφάνειας, το εξωτερικό τοίχωμα του κελύφους από αλουμίνιο πρέπει να είναι λείο χωρίς έλξεις, γρατσουνιές, κοιλώματα ή κηλίδες λαδιού. Για εξαρτήματα εμφάνισης ή κελύφη αλουμινίου με ειδικές απαιτήσεις πελατών, παρέχουμε επίσης αυτόματο οπτικό έλεγχο των επιφανειακών ελαττωμάτων για την εξάλειψη προϊόντων με ορατά ελαττώματα. Η συνοχή των διαστάσεων είναι η βασική εγγύηση για τη συναρμολόγηση παρτίδας. Εφαρμόζουμε 100% διαδικτυακή επιθεώρηση ή τυχαία επιθεώρηση υψηλής{12}}αναλογίας βασικών διαστάσεων όπως το μήκος, το πλάτος, το ύψος, η εσωτερική διάμετρος ανοιχτού άκρου και το πάχος του πυθμένα του κελύφους αλουμινίου. Ο διαστατικός δείκτης ικανότητας διεργασίας Cpk φτάνει πάνω από 1,33 για να διασφαλίσει την εναλλαξιμότητα μεταξύ πολλών παρτίδων προϊόντων.

 

Επιπλέον, η στρογγυλότητα της δομής έλασης και η ομοιομορφία της ακτίνας της λοξοτομής είναι επίσης σημαντικές λεπτομέρειες που ελέγχουμε. Η τυλιγμένη άκρη δεν έχει ρωγμές ή ζάρες και οι λοξοτομές είναι λείες και δεν έχουν αιχμηρές γωνίες για να αποφευχθεί το ξύσιμο του διαφράγματος ή των γλωττίδων κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης της μπαταρίας. Η μέθοδος συσκευασίας αντικατοπτρίζει επίσης τη λεπτομερή διαχείριση. Το κέλυφος αλουμινίου είναι συσκευασμένο σε αντιστατικές παλέτες με κυψέλες ή καθαρά χαρτοκιβώτια και τα στρώματα διαχωρίζονται με{4}χαρτί χωρίς θείο ή βαμβάκι από μαργαριτάρια για την αποφυγή συγκρούσεων και γρατσουνιών κατά τη μεταφορά και το χειρισμό. Κάθε παλέτα επισυνάπτεται με ετικέτα παρτίδας και κωδικό QR αναφοράς επιθεώρησης για την επίτευξη πλήρους ιχνηλασιμότητας της διαδικασίας.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Η διαδικασία κατασκευής της σφράγισης λαμαρίνας αλουμινίου περιλαμβάνει κυρίως επιπέδωση σερπαντίνας, τάνυση, τέντωμα πολλαπλών{0}καναλιών, κοπή, διάτρηση, διαμόρφωση βαλβίδας με προστασία από έκρηξη πυθμένα, καθαρισμό, στέγνωμα, επιθεώρηση και συσκευασία. Αρχικά, το υλικό του πηνίου ισοπεδώνεται και αδειάζεται. Το πηνίο αλουμινίου ξετυλίγεται και ισοπεδώνεται και στη συνέχεια τροφοδοτείται στη μήτρα κάλυψης για να τρυπήσει στρογγυλά ή τετράγωνα κενά (κοινώς ονομάζονται δίσκοι αλουμινίου ή τετράγωνα φύλλα αλουμινίου). Η διαδικασία τυφώματος πρέπει να διασφαλίσει ότι οι άκρες του τυφλού είναι λείες και χωρίς γρέζια, διαφορετικά θα προκύψουν γρατσουνιές ή σημεία συγκέντρωσης τάσεων κατά τη διάρκεια της επακόλουθης διαδικασίας τάνυσης. Δεύτερον, πολλαπλές διατάσεις. Τα κενά τροφοδοτούνται σε πολλαπλές πρέσες σχεδίασης ή μήτρες σχεδίασης πολλαπλών-σταθμών διαδοχικά, μειώνοντας σταδιακά τη διάμετρο και αυξάνοντας το βάθος και τελικά σχηματίζουν το επιθυμητό σχήμα κελύφους. Ο αριθμός των χρόνων τεντώματος εξαρτάται από την αναλογία του βάθους προς τη διάμετρο του κελύφους αλουμινίου (αναλογία διαστάσεων). Όσο μεγαλύτερος είναι ο λόγος διαστάσεων, τόσο περισσότεροι χρόνοι τεντώματος απαιτούνται. Μετά από κάθε διαδικασία σχεδίασης, το υλικό γίνεται σκληρότερο λόγω της σκλήρυνσης. Για κελύφη αλουμινίου με μεγαλύτερο βάθος, πρέπει να εισαχθεί μια ενδιάμεση επεξεργασία ανόπτησης μεταξύ των δύο διεργασιών τραβήγματος. Τρίτον, φινίρισμα τομής και μεγέθους. Το ανοιχτό άκρο του τεντωμένου κελύφους αλουμινίου έχει συνήθως ανομοιομορφίες ή υπολειπόμενες ραγάδες. Είναι απαραίτητο να κόψετε το ανοιχτό άκρο επίπεδο κατά τη διαδικασία κοπής και να διασφαλίσετε ότι η ανοχή ύψους του ανοιχτού άκρου είναι εντός ±0,1 mm.

 

Για κελύφη από αλουμίνιο που απαιτούν κύρτωμα, απαιτείται προεπεξεργασία κατσαρώματος μετά την τομή. Τέταρτον, σχηματίζεται η βαλβίδα αντιεκρηκτικής-κάτω. Η δομή της βαλβίδας αντιεκρηκτικής-επεξεργάζεται με χάραξη ή μερική λέπτυνση του πυθμένα του κελύφους αλουμινίου. Το βάθος εγκοπής και το υπολειπόμενο πάχος της αντιεκρηκτικής βαλβίδας-πρέπει να ελέγχονται επακριβώς ώστε να διασφαλίζεται ότι δεν υπάρχει διαρροή υπό κανονική πίεση λειτουργίας και ότι μπορεί να σπάσει αξιόπιστα και να εκτονώσει την πίεση όταν η εσωτερική πίεση αυξάνεται ασυνήθιστα. Πέμπτον, καθαρό και στεγνό. Κατά τη διαδικασία τάνυσης και σφράγισης του κελύφους αλουμινίου, θα παραμείνουν λάδι σφράγισης, τσιπς αλουμινίου και σκόνη, τα οποία πρέπει να αφαιρεθούν πλήρως με καθαρισμό με υπερήχους ή καθαρισμό με ψεκασμό. Το μέσο καθαρισμού χρησιμοποιεί συνήθως φιλικά προς το περιβάλλον καθαριστικά με βάση το νερό-. Μετά τον καθαρισμό, πραγματοποιείται στέγνωμα με ζεστό αέρα και η καθαριότητα ελέγχεται διαδικτυακά. Έκτον, επιθεώρηση και συσκευασία. Χρησιμοποιήστε όργανα μέτρησης απεικόνισης, ανιχνευτές αεροστεγανότητας, όργανα μέτρησης πάχους τοιχώματος και άλλο εξοπλισμό για να πραγματοποιήσετε πλήρεις ή τυχαίες επιθεωρήσεις των βασικών διαστάσεων, της αεροστεγανότητας και της κατανομής πάχους τοιχώματος του κελύφους αλουμινίου.

 

Αφού περάσει την επιθεώρηση, συσκευάζεται σε καθαρό περιβάλλον, συνήθως σε αντιστατικές παλέτες ή κουτιά blister, και κάθε στρώμα διαχωρίζεται με χαρτί χωρίς σκόνη για την αποφυγή συγκρούσεων και γρατσουνιών κατά τη μεταφορά. Σε σύγκριση με τη σφράγιση κελύφους από χάλυβα, η διαδικασία σφράγισης μετάλλου αλουμινίου έχει αυστηρότερες απαιτήσεις για το διάκενο του καλουπιού, την επιλογή λιπαντικού και τον έλεγχο της ταχύτητας έλξης, επειδή το αλουμίνιο έχει καλή ολκιμότητα, αλλά είναι πιο επιρρεπές σε κόλλημα καλουπιού και γρατσουνιές. Ένα κοινό πρόβλημα στη Σφράγιση λαμαρίνας αλουμινίου είναι οι διαμήκεις γρατσουνιές στα πλευρικά τοιχώματα του κελύφους αλουμινίου. Αυτό συνήθως προκαλείται από τη φθορά της επιφάνειας του καλουπιού, τα τσιπ αλουμινίου που αποτυγχάνουν να φουσκώσουν εγκαίρως ή από αστοχία λιπαντικού. Πρέπει να προληφθεί μέσω τακτικής επισκευής μούχλας, διαδικτυακού καθαρισμού και δοκιμών λιπαντικού. Για καταναλωτικά ηλεκτρονικά κελύφη αλουμινίου με ειδικές απαιτήσεις εμφάνισης, θα προστεθούν επίσης διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας όπως γυάλισμα, βούρτσισμα, αμμοβολή ή ανοδίωση για να ληφθεί ένα συγκεκριμένο χρώμα ή υφή. Στον τομέα των μπαταριών ισχύος, η καθαριότητα του περιβλήματος αλουμινίου είναι ένας από τους σημαντικότερους δείκτες ποιότητας.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Εστιάζουμε στην κατασκευή μεταλλικών ανταλλακτικών υψηλής-ακριβείας, με προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής και πλούσια εμπειρία στον κλάδο. Αν ψάχνετε για έναν αξιόπιστο συνεργάτη, επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομερείς προσφορές και τεχνικές συμβουλές σχετικάΚέλυφος αλουμινίου μπαταρίας ιόντων λιθίου-.