Χάλκινες ράβδοι βαρέως τύπου-για ντουλάπια μετατροπέων ανέμου ανοιχτής θάλασσας και έλεγχος βήματος

Τα ερμάρια μετατροπέων αιολικής ανοικτής θάλασσας απαιτούν χάλκινες ράβδους που διατηρούν χαμηλή ηλεκτρική αντίσταση, μηχανική ακεραιότητα και απόδοση μόνωσης υπό συνεχές ρεύμα 2000A+, κραδασμούς, υγρασία-με άλατα και έκθεση σε διάβρωση C5-M. Για ράβδους μετατροπέα βαρέως τύπου, ο πρακτικός σχεδιασμός είναι συχνά ένας άκαμπτος χάλκινος δίαυλος C1100 σε συνδυασμό με εύκαμπτους πλεκτούς συνδέσμους, που υποστηρίζονται από ελεγχόμενη επίστρωση κασσίτερου, εποξειδική μόνωση και κατάλληλες διαδικασίες συγκόλλησης ή πριτσίνωσης.

 

Για υπεράκτιες εφαρμογές, ο σχεδιασμός των ζυγών δεν μπορεί να αξιολογηθεί μόνο από την αγωγιμότητα. Η διατομή του αγωγού-, η αντίσταση της άρθρωσης, το πάχος επιμετάλλωσης, η απόσταση ερπυσμού, το φορτίο δόνησης, η θερμική άνοδος, η πρόσφυση της επίστρωσης και η αντίσταση στη διάβρωση πρέπει να ελέγχονται ως ένα ηλεκτρικό-μηχανικό σύστημα.

 

 

 

Τα ντουλάπια μετατροπέων υπεράκτιων ειδών λειτουργούν σε περιβάλλον με υψηλή υγρασία, χλωριούχο-που περιέχει εναποθέσεις αλατιού και επαναλαμβανόμενες αλλαγές θερμοκρασίας. Σύμφωνα με το ISO 12944, το C5-M αντιπροσωπεύει ένα θαλάσσιο περιβάλλον υψηλής διαβρωτικής ικανότητας όπου τα συστήματα προστασίας απαιτούν σημαντικά μεγαλύτερη αντοχή στη διάβρωση από τον συμβατικό ηλεκτρικό εξοπλισμό εσωτερικού χώρου.

 

Για έναν χάλκινο δίαυλο ανεμογεννήτριας, η εκτεθειμένη χάλκινη επιφάνεια και οι διεπαφές σύνδεσης απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή.

 

C1100 Χαλκός με Επικασσιτεροποίηση για Ναυτιλιακά Ηλεκτρικά Συστήματα

Ο ηλεκτρολυτικός χαλκός C1100 σκληρός-παρέχει υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα και καλή απόδοση διαμόρφωσης. Μια επικασσιτερωμένη-επιφανειακή επιφάνεια μπορεί να μειώσει την άμεση έκθεση του χαλκού στη θαλάσσια ατμόσφαιρα, ενώ βελτιώνει την ικανότητα συγκόλλησης και τη σταθερότητα επαφής σε επιλεγμένες διεπαφές.
 

Παράμετρος	Τυπικός στόχος μηχανικής	Σχεδιασμός
Υλικό χαλκού	C1100 / T2	Τρέχουσα διαδρομή υψηλής-αγωγιμότητας
Καθαρότητα χαλκού	Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,90%	Συνοχή υλικού
Ηλεκτρική αγωγιμότητα	Τυπικά μεγαλύτερο ή ίσο με 97% IACS	Μειώνει την απώλεια I²R
Κασσίτερο	συγκεκριμένο έργο-	Προστασία επιφάνειας και σταθερότητα επαφής
Πάχος επιμετάλλωσης	Συνήθως 3–10 μm	Η τελική τιμή εξαρτάται από τη διάβρωση και τις απαιτήσεις διεπαφής
Ανοχή διαστάσεων	Έως ±0,01 mm σε ελεγχόμενα χαρακτηριστικά	Εξαρτάται από τη γεωμετρία σφράγισης/σχηματισμού
Φινίρισμα επιφάνειας	Ελεγχόμενη γρέζια-, ελεγχόμενη οξείδωση-	Αποτρέπει την κακή επαφή των αρθρώσεων
Απαίτηση διάβρωσης	Σύστημα ISO 12944 C5-M	Ταξινόμηση θαλάσσιας έκθεσης

 

Ένα στρώμα κασσίτερου 3–10 μm δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως καθολική προδιαγραφή. Το απαιτούμενο πάχος εξαρτάται από τη διεπαφή ζευγαρώματος, την περιβαλλοντική έκθεση, την πυκνότητα ρεύματος, την πίεση επαφής και το πρόγραμμα δοκιμών πιστοποίησης.

 

Για την προμήθεια, το σχέδιο θα πρέπει να προσδιορίζει το υλικό επιμετάλλωσης, το ελάχιστο τοπικό πάχος, τη μέθοδο μέτρησης και το σχέδιο δειγματοληψίας αντί να αναφέρει απλώς "επικασσιτερωμένο".

 

Γιατί η προστασία C5-M πρέπει να περιλαμβάνει την περιοχή άρθρωσης

Το σώμα της ράβδου μπορεί να παραμείνει οπτικά άθικτο ενώ η ηλεκτρική άρθρωση φθείρεται.

 

Οι τυπικοί μηχανισμοί αστοχίας περιλαμβάνουν:

Μόλυνση από χλωριούχα σε εκτεθειμένες διεπαφές.
Οξείδια ή προϊόντα διάβρωσης αυξάνουν την αντίσταση επαφής.
Γαλβανική διάβρωση μεταξύ ανόμοιων μετάλλων.
Διείσδυση υγρασίας κάτω από τη μόνωση.
Ζημιές επίστρωσης γύρω από τρυπημένες οπές, στροφές και ζώνες συγκόλλησης.
Διάβρωση ρωγμών κάτω από ροδέλες και συνδετήρες.

Για το λόγο αυτό, η πιστοποίηση θα πρέπει να επιθεωρεί ολόκληρη την τρέχουσα διαδρομή, συμπεριλαμβανομένων των ακροδεκτών, των μπουλονιών, των ροδέλες, των συγκολλημένων διεπαφών και των επιμεταλλωμένων επιφανειών.

 

 

 

Ένας άκαμπτος αγωγός είναι αποτελεσματικός για τη διανομή υψηλού ρεύματος-, αλλά ένας μακρύς άκαμπτος χάλκινος δίαυλος μπορεί να μεταφέρει μηχανικούς κραδασμούς απευθείας στους ακροδέκτες, τους μονωτές και τα σημεία σύνδεσης του ντουλαπιού.

 

Τα ερμάρια μετατροπέα ανεμογεννητριών υφίστανται μηχανική διέγερση από περιστρεφόμενο εξοπλισμό, συμβάντα μεταγωγής και δομικούς κραδασμούς.

 

Τα συστήματα ελέγχου -βήματος εισάγουν πρόσθετες απαιτήσεις επειδή οι ηλεκτρικές συνδέσεις πρέπει να ανέχονται επαναλαμβανόμενες μηχανικές κινήσεις χωρίς υπερβολική συγκέντρωση τάσεων.

 

Η λύση δεν είναι απλώς να κάνετε τον χάλκινο ζυγό παχύτερο.

 

Μια πιο στιβαρή αρχιτεκτονική διαχωρίζει τις λειτουργίες:

Άκαμπτος ζυγός → εύκαμπτος πλεκτός σύνδεσμος → ακροδέκτης εξοπλισμού

Το άκαμπτο τμήμα παρέχει την κύρια διαδρομή ρεύματος χαμηλής-αντίστασης και σταθερότητα θέσης. Ο εύκαμπτος σύνδεσμος απορροφά τη σχετική κίνηση και μειώνει το μηχανικό φορτίο που μεταδίδεται σε σταθερούς ακροδέκτες.

 

Άκαμπτο έναντι ευέλικτου ρεύματος-Στοιχεία μεταφοράς

 

Χαρακτηριστικός	Άκαμπτος δίαυλος C1100	Εύκαμπτος σύνδεσμος με πλέξη χαλκού
Πρωταρχική λειτουργία	Υψηλή-διανομή ρεύματος	Απορρόφηση κραδασμών και κίνησης
Τρέχουσα χωρητικότητα	Ψηλά	Υψηλό, ανάλογα με τη διατομή-
Μηχανική ευελιξία	Χαμηλός	Ψηλά
Απορρόφηση κραδασμών	Περιωρισμένος	Ψηλά
Γεωμετρία εγκατάστασης	Σταθερός	Υποδοχή κίνησης
Τυπική κατασκευή	Λωρίδα συμπαγούς χαλκού	Χάλκινη πλεξούδα με πολλά-σύρματα
Μέθοδος σύνδεσης	Βιδοποίηση, συγκόλληση, πριτσίνωμα	Βιδώσεις, συγκόλληση, συγκόλληση
Κύριο μέλημα σχεδιασμού	Θερμική άνοδος και μηχανική καταπόνηση	Κόπωση και ακεραιότητα τερματισμού

 

Το εύκαμπτο τμήμα δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως υποκατάστατο μικρού μεγέθους για τον άκαμπτο ζυγό. Η αποτελεσματική αγώγιμη διατομή του πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το ρεύμα RMS, την επιτρεπόμενη αύξηση θερμοκρασίας, τη ροή αέρα εγκατάστασης, τη γεωμετρία της πλέξης και τη διαμόρφωση των ακροδεκτών.

 

Ο σχεδιασμός κραδασμών απαιτεί κάτι περισσότερο από εύκαμπτο χαλκό

Ένας εύκαμπτος σύνδεσμος μπορεί να μειώσει τη μηχανική μετάδοση, αλλά η λανθασμένη γεωμετρία μπορεί να δημιουργήσει αστοχία κόπωσης.

 

Η αναθεώρηση μηχανικής θα πρέπει να περιλαμβάνει:

Ελεύθερο μήκος του εύκαμπτου τμήματος.
Πλάτος πλεξούδας και αριθμός στρώσεων.
Ακτίνα κάμψης.
Επικάλυψη ακροδεκτών.
Προφόρτιση συνδετήρα.
Πίεση επαφής.
Αριθμός κύκλων κίνησης.
Θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της δοκιμής δόνησης.
Διάκενο από παρακείμενα αγώγιμα μέρη.
Συγκέντρωση παραμόρφωσης κοντά σε συγκολλημένους ή συγκολλημένους ακροδέκτες.

 

Για εφαρμογές ελέγχου βήματος-, ο εύκαμπτος σύνδεσμος θα πρέπει να τοποθετείται έτσι ώστε η κίνηση να πραγματοποιείται κυρίως μέσω του προβλεπόμενου εύκαμπτου τμήματος και όχι μέσω του ακροδέκτη ή της συγκόλλησης.

 

Η αντίσταση σύνδεσης είναι μια παράμετρος συστήματος

Στα 2000Α, ακόμη και μια μικρή αύξηση στην αντίσταση της άρθρωσης παράγει σημαντική θερμότητα.

Η βασική σχέση είναι:

P = I²R

Για παράδειγμα, στο 2000A:

 

Κοινή Αντίσταση	Παραγωγή θερμότητας
10 μΩ	40 W
20 μΩ	80 W
50 μΩ	200 W
100 μΩ	400 W

 

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η μέτρηση της αντίστασης επαφής θα πρέπει να αποτελεί μέρος του σχεδίου ελέγχου παραγωγής και όχι να βασίζεται μόνο στην οπτική επιθεώρηση.

 

Ζητήστε δωρεάν αξιολόγηση και προσφορά DFM

 

 

 

Για μια ράβδο ζυγών μετατροπέα βαρέως τύπου-, η βαθμολογία ρεύματος καθορίζεται από περισσότερο από το πλάτος και το πάχος του χαλκού.

 

Η πραγματική αύξηση της θερμοκρασίας εξαρτάται από:

Κυματομορφή DC ή AC.
Ρεύμα RMS.
Επιφάνεια διατομής-χάλκινου.
Εμβαδόν επιφάνειας ζυγού.
Ροή αέρα ντουλαπιού.
Θερμοκρασία περιβάλλοντος.
Διαστάσεις περιβλήματος.
Εφέ εγγύτητας και εφέ δέρματος.
Αντίσταση άρθρωσης.
Διαμόρφωση επιμετάλλωσης και επίστρωσης.
Κύκλος εργασίας.

Χαλκός σταυρός-Τμήμα για εφαρμογές 2000A+

Για συστήματα DC, η απώλεια αγωγού διέπεται κυρίως από:

P = I²R

Για έναν απλοποιημένο αγωγό:

R = ρL/A

όπου:

R=αντίσταση αγωγού
ρ=ειδική αντίσταση χαλκού
L=μήκος αγωγού
Μια περιοχή διατομής=αγωγού-

Η αύξηση της διατομής-μειώνει την αντίσταση, αλλά το υπερβολικό πάχος μπορεί να αυξήσει τη δύναμη διαμόρφωσης, το φορτίο εργαλείων και το κόστος υλικού.

Επομένως, ένας δίαυλος 2000A+ θα πρέπει να βελτιστοποιηθεί σύμφωνα με την πλήρη αρχιτεκτονική του ντουλαπιού αντί να επιλέγεται μόνο από το ρεύμα.

 

Τυπικές μεταβλητές κατασκευής βαρέως τύπου Busbar-Duty

 

Μεταβλητός	Εφέ μηχανικής
Πάχος χαλκού	Άμεση επίδραση στην-διατομή και την ακαμψία
Πλάτος χαλκού	Τρέχουσα χωρητικότητα και{0}}επιφάνεια απαγωγής θερμότητας
Ακτίνα άκρου	Ηλεκτρική-συγκέντρωση και δυνατότητα κατασκευής
Διάμετρος οπής	Εφαρμογή στερέωσης και τρέχουσα-διασύνδεση μεταφοράς
Ανοχή θέσης οπής	Ευθυγράμμιση συναρμολόγησης
Ύψος γρέζιου	Κίνδυνος ασφάλειας, μόνωσης και συναρμολόγησης
Πάχος κασσίτερου	Διάβρωση και απόδοση διεπαφής
Πάχος επίστρωσης	Διηλεκτρική μόνωση και διάκενο διαστάσεων
Ακτίνα κάμψης	Ποιότητα μορφοποίησης και σκλήρυνση εργασίας
Αντίσταση άρθρωσης	Τοπική παραγωγή θερμότητας

 

Επομένως, μια τελική βαθμολογία ρεύματος θα πρέπει να καθοριστεί μέσω της καθορισμένης δοκιμής θερμικής-ανόδου του πελάτη και όχι μέσω ενός γενικού κανόνα "αμπέρ ανά mm²".

 

 

Τα ντουλάπια μετατροπέων υπεράκτιων συνδυάζουν υψηλό ρεύμα με περιορισμένο χώρο εγκατάστασης. Αυτό δημιουργεί μια σύγκρουση μεταξύ του μεγέθους του αγωγού, της ηλεκτρικής απόστασης και της μηχανικής συσκευασίας.

Ένας δίαυλος-βαρέως τύπου μπορεί να απαιτεί τόσο προστασία επιφάνειας όσο και ηλεκτρική μόνωση.

Τα κοινά συστήματα μόνωσης περιλαμβάνουν εποξειδική επίστρωση πούδρας, θερμικό-σωλήνες συρρίκνωσης και καλουπωμένη μόνωση.

 

Εποξειδική επίστρωση πούδρας έναντι θερμότητας-Μόνωση συρρίκνωσης

 

Παράμετρος	Εποξειδική επίστρωση πούδρας	Θερμική-Σωλήνωση συρρίκνωσης
Εφαρμογή	Σπρέι σε σκόνη + σκλήρυνση	Μηχανική τοποθέτηση χιτωνίου
Συμμόρφωση επιφάνειας	Ψηλά	Εξαρτάται από τη γεωμετρία
Σύνθετες στροφές	Καλό όταν ελέγχεται η διαδικασία επίστρωσης	Μπορεί να τσαλακωθεί ή να γεφυρωθεί
Έλεγχος διαστάσεων	Το πάχος της επίστρωσης ελέγχεται από τη διαδικασία	Το πάχος τοιχώματος του μανικιού ελέγχεται από υλικό
Μηχανική πρόσφυση	Συγκολλημένη επίστρωση	Μηχανική εφαρμογή
Τοπική επισκευή	Πιο δύσκολο	Σχετικά εύκολο
Αυτοματοποίηση	Ψηλά	Μέσον
Τυπική προδιαγραφή	Έργο-συγκεκριμένο πάχος μm	Έργο-συγκεκριμένο πάχος τοίχου
Βαθμολογία φλόγας	Μπορεί να καθοριστεί σε UL 94 V-0	Εξαρτάται από το υλικό-
Κάλυψη άκρων	Απαιτεί-έλεγχο της διαδικασίας επίστρωσης	Ο σχεδιασμός του μανικιού-εξαρτάται

 

Για βιομηχανική παραγωγή μεγάλου-όγκου, η επίστρωση εποξειδικής σκόνης μπορεί να παρέχει επαναλαμβανόμενη κάλυψη στη διαμορφωμένη γεωμετρία του χαλκού όταν ελέγχονται οι παράμετροι προεπεξεργασίας, γείωσης, εναπόθεσης σκόνης και σκλήρυνσης.

 

Οι προδιαγραφές επίστρωσης πρέπει να προσδιορίζουν:

Ελάχιστο και μέγιστο πάχος επίστρωσης.
Απαίτηση πρόσφυσης.
Διηλεκτρική τάση αντοχής.
Τάση διάσπασης όπου ισχύει.
Ταξινόμηση UL 94 όταν απαιτείται.
Θερμοκρασία και χρόνος ωρίμανσης.
Προεπεξεργασία επιφάνειας.
Περιοχές κάλυψης.
Ζώνες ηλεκτρικής επαφής χωρίς επίστρωση.

Η μόνωση πρέπει να διατηρεί την ηλεκτρική διεπαφή

Ένα κοινό σφάλμα παραγωγής είναι η υπερβολική επίστρωση γύρω από μια διεπαφή τερματικού.

Ο δίαυλος πρέπει να διατηρεί ελεγχόμενες γυμνές-μεταλλικές ζώνες επαφής για:

Βιδωτές συνδέσεις.
Συγκολλημένες συνδέσεις.
Συγκολλημένες διεπαφές.
Σημεία γείωσης.
Σημεία δοκιμής.

Επομένως, η ανοχή κάλυψης γίνεται μια απαίτηση διαστάσεων και όχι ένα καλλυντικό ζήτημα.

 

 

 

Οι χάλκινες ράβδοι βαρέως τύπου-παράγονται συχνά μέσω ενός συνδυασμού τυφώματος, κάμψης CNC, προοδευτικής σφράγισης, διάτρησης, αφαίρεσης γρεζιών, συγκόλλησης και επεξεργασίας επιφανειών.

 

Η υψηλή θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα του χαλκού δημιουργεί συγκεκριμένες προκλήσεις στην κατασκευή.

 

Η σφράγιση χαλκού Απαιτεί έλεγχο γρεζιών και παραμόρφωσης

Για τη σφράγιση ζυγών ακριβείας, οι κρίσιμες μεταβλητές περιλαμβάνουν:

Γροθιά-για να-αποθέσει.
Υλική ιδιοσυγκρασία.
Φθορά διάτρησης.
Φθορά πέτρας.
Ταχύτητα κοπής.
Ακρίβεια τροφοδοσίας λωρίδων.
Ανοχή θέσης οπής.
Ύψος αυλάκωσης άκρης.

Τα υπερβολικά γρέζια μπορεί να καταστρέψουν τη μόνωση και να μειώσουν την απόσταση ερπυσμού. Το υπερβολικό διάκενο μπορεί να δημιουργήσει παραμορφωμένες οπές και κακή ποιότητα ακμών.

 

Για ελεγχόμενα εξαρτήματα, η επιθεώρηση CMM μπορεί να επαληθεύσει:

Συνολικό μήκος και πλάτος.
Κεντρική θέση τρύπας.
Γωνία κάμψης.
Ομαλότητα.
Γεωμετρία τερματικού.
Κρίσιμες σχέσεις δεδομένων.

Συγκόλληση χάλκινων ζυγών χωρίς υπερβολική είσοδο θερμότητας

Η θερμική αγωγιμότητα του χαλκού καθιστά τη συμβατική συγκόλληση με σύντηξη πιο δύσκολη από τη συγκόλληση πολλών χάλυβα.

 

Ανάλογα με τη γεωμετρία της άρθρωσης, τον όγκο παραγωγής και τον συνδυασμό υλικών, οι εφαρμοστέες διαδικασίες μπορεί να περιλαμβάνουν:

Συγκόλληση με λέιζερ.
Συγκόλληση με αντίσταση.
Συγκόλληση.
Συγκόλληση με μοριακή διάχυση.
Συγκόλληση με υπερήχους.
Σύνδεση βάσει τριβής-.

Για συγκροτήματα Cu-Al, η συγκόλληση με λέιζερ Cu-Al απαιτεί έλεγχο του σχηματισμού διαμεταλλικών ενώσεων, επειδή η υπερβολική εισροή θερμότητας μπορεί να αυξήσει τις εύθραυστες φάσεις μέσα στην άρθρωση.

 

Για συγκροτήματα-προς-χάλκινο, μπορεί να ληφθούν υπόψη η συγκόλληση με αντίσταση και η συγκόλληση, όπου η γεωμετρία επιτρέπει σταθερή πρόσβαση ηλεκτροδίων και επαναλαμβανόμενο έλεγχο της διαδικασίας.

 

Παράμετροι Προσόντων Διαδικασίας Συγκόλλησης

Παράμετρος	Τι πρέπει να ελέγχεται
Ισχύς λέιζερ	Διείσδυση συγκόλλησης και εισαγωγή θερμότητας
Ταχύτητα ταξιδιού	Ενεργειακή πυκνότητα
Εστίαση δέσμης	Γεωμετρία συγκόλλησης
Θωρακτικό αέριο	Έλεγχος οξείδωσης
Δύναμη ηλεκτροδίου	Αντίσταση-συνοχή συγκόλλησης
Ρεύμα συγκόλλησης	Παραγωγή θερμότητας
Κρατήστε χρόνο	Στερεοποίηση και σταθερότητα αρμών
Επιφανειακή κατάσταση	Επαφή και συγκολλησιμότητα
Κοινό χάσμα	Συνοχή διείσδυσης
Μεταλλογραφικό τμήμα	Εσωτερική επαλήθευση ελαττώματος

 

Μια κατάλληλη διαδικασία συγκόλλησης θα πρέπει να υποστηρίζεται από-μεταλλογραφία διατομής, επιθεώρηση διαστάσεων και δοκιμή ηλεκτρικής αντίστασης.

 

 

Για τα προγράμματα ηλεκτρονικών ειδών αυτοκινήτου και βιομηχανικής ενέργειας{1} επιπέδου 1, ο ποιοτικός έλεγχος θα πρέπει να εκτείνεται πέρα ​​από την επιθεώρηση τελικών διαστάσεων.

 

Ένα σχέδιο ελέγχου παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνει:

Επαλήθευση πιστοποιητικού εισερχόμενου υλικού.
Δοκιμή αγωγιμότητας χαλκού.
Επαλήθευση σκληρότητας.
Μέτρηση πάχους επιμετάλλωσης.
Επιθεώρηση CMM διαστάσεων.
Επιθεώρηση γρέζιων.
Μέτρηση αντίστασης συγκόλλησης.
Ανάλυση διατομής συγκόλλησης-.
Μέτρηση πάχους επίστρωσης.
Δοκιμή διηλεκτρικής αντοχής.
Δοκιμή θερμικής-ανόδου.
Πιστοποίηση για αλάτι- ή περιβαλλοντική πιστοποίηση.
Ιχνηλασιμότητα ανά παρτίδα ή παρτίδα παραγωγής.

Πίνακας Επιθεώρησης και Συμμόρφωσης

 

Στοιχείο ελέγχου	Τυπική μέθοδος	Σχετικό Πρότυπο / Απαίτηση
Σύστημα ποιότητας	Έλεγχος διαδικασίας	IATF 16949 / ISO 9001
Περιβαλλοντική διαχείριση	Έλεγχος συστήματος	ISO 14001
Πάχος επιμετάλλωσης	XRF / μεταλλογραφική μέτρηση	Προδιαγραφή πελάτη
Διαστάσεις	CMM / οπτική μέτρηση	Σχέδιο GD&T
Αγωγιμότητα χαλκού	Μετρητής αγωγιμότητας	ASTM B193 / προδιαγραφή πελάτη
Πάχος επίστρωσης	Μετρητής επίστρωσης/διατομή-	Προδιαγραφή πελάτη
Διηλεκτρική αντοχή	Γεια σας-τεστ	Προδιαγραφή IEC / πελάτη
Ευφλεκτότητα	Δοκιμή κάθετης καύσης	UL 94 V-0 όπου καθορίζεται
Αντοχή στη διάβρωση	Ψεκασμός αλατιού / κυκλική διάβρωση	Ειδική μέθοδος ISO/ASTM-προγράμματος
Έγκριση παραγωγής	ΠΠΑΠ	AIAG PPAP
Ποιότητα συγκόλλησης	Μέτρηση μεταλλογραφίας/αντίστασης	Προδιαγραφές συγκόλλησης πελάτη

 

Το PPAP Επίπεδο 3 θα πρέπει να περιλαμβάνει τα ισχύοντα αρχεία σχεδιασμού, διάγραμμα ροής διεργασιών, PFMEA, σχέδιο ελέγχου, αποτελέσματα διαστάσεων, αποτελέσματα δοκιμών υλικού και απόδοσης, αποδεικτικά στοιχεία MSA και εξαρτήματα παραγωγής δειγμάτων σύμφωνα με τις απαιτήσεις υποβολής του πελάτη.

 

 

Μια αστοχία ράβδου ζυγού μπορεί να προκύψει από μια μεμονωμένη ανώμαλη διεπαφή και όχι από το χύμα υλικό χαλκού.

 

Για το λόγο αυτό, η ιχνηλασιμότητα της παραγωγής θα πρέπει να συσχετίζει:

 

Παρτίδα πρώτων υλών → παρτίδα σφράγισης → διαδικασία διαμόρφωσης → παρτίδα συγκόλλησης → παρτίδα επιμετάλλωσης → παρτίδα επίστρωσης → τελική επιθεώρηση → αποστολή

 

Αυτό επιτρέπει την ανίχνευση μιας αντίστασης ή θερμικής ανωμαλίας που εντοπίζεται στο χωράφι στις συγκεκριμένες συνθήκες κατασκευής.

 

 

Ο ορείχαλκος C2680 μπορεί να παρέχει υψηλότερη μηχανική αντοχή και καλά χαρακτηριστικά διαμόρφωσης, αλλά το C1100 προτιμάται γενικά όταν η χαμηλή ηλεκτρική αντίσταση και η ικανότητα μεταφοράς υψηλού ρεύματος-είναι βασικές απαιτήσεις σχεδιασμού.

 

Ιδιοκτησία	C1100 Χαλκός	C2680 Ορείχαλκος
Ηλεκτρική αγωγιμότητα	Υψηλό, τυπικά μεγαλύτερο ή ίσο με 97% IACS για κατάλληλους βαθμούς	Σημαντικά χαμηλότερα
Αντίσταση	Χαμηλός	Πιο ψηλά
Τρέχουσα-αποτελεσματικότητα μεταφοράς	Εξοχος	Χαμηλότερος
Μηχανική αντοχή	Μέτριος	Πιο ψηλά
Σχηματισιμότητα	Καλός	Καλός
Θερμική αγωγιμότητα	Ψηλά	Χαμηλότερος
Τυπική εφαρμογή διαύλου	Υψηλό-αγωγό ρεύματος	Τερματικά, υλικό, διαμορφωμένοι σύνδεσμοι
Καταλληλότητα 2000A+	Προτιμάται για κύριο αγωγό	Γενικά δεν προτιμάται για κύρια διαδρομή ρεύματος

 

Το C2680 μπορεί να εξακολουθεί να είναι κατάλληλο για βοηθητικούς ακροδέκτες, βραχίονες ή μηχανικά εξαρτήματα όπου η αγωγιμότητα δεν είναι η κυρίαρχη απαίτηση.

 

Για ένα πρόγραμμα OEM Copper Busbar Marine Grade, η επιλογή υλικού θα πρέπει επομένως να βασίζεται στην ηλεκτρική λειτουργία κάθε εξαρτήματος αντί να προσδιορίζει ένα κράμα χαλκού σε ολόκληρο το συγκρότημα.

 

 

Πριν από την κατασκευή εργαλείων ή την απελευθέρωση παραγωγής, το μηχανικό σχέδιο πρέπει να ορίζει τις παραμέτρους που επηρεάζουν άμεσα την ηλεκτρική και μηχανική απόδοση.

 

Οι συνιστώμενες είσοδοι σχεδίου περιλαμβάνουν:

Ποιότητα και ιδιοσυγκρασία χαλκού.
Ονομαστικό πάχος και πλάτος.
Διατομή-.
Διάμετρος οπής και ανοχή θέσης.
Ακτίνα κάμψης.
Ομαλότητα.
Όριο ύψους γρεζιών.
Τραχύτητα επιφάνειας όπου απαιτείται.
Υλικό επικάλυψης κασσίτερου και ελάχιστο πάχος.
Υλικό επίστρωσης και πάχος.
Διαστάσεις ακροδεκτών χωρίς επίστρωση.
Προδιαγραφή συγκόλλησης.
Όριο αντίστασης άρθρωσης.
Απαίτηση θερμικής-ανόδου.
Απαίτηση διηλεκτρικής αντοχής.
Προσόντα διάβρωσης.
Προφίλ δοκιμής δόνησης.
Απαιτήσεις συσκευασίας.

 

Για τα σφραγισμένα εξαρτήματα χαλκού, οι ανοχές θα πρέπει να εκχωρούνται ανάλογα με τη λειτουργία. Η αδιάκριτη εφαρμογή ±0,01 mm σε κάθε διάσταση μπορεί να αυξήσει το κόστος εργαλείων και επιθεώρησης χωρίς να βελτιώσει την απόδοση του συστήματος. Θα πρέπει να τηρούνται αυστηρές ανοχές για τις διεπαφές ζευγαρώματος, τις θέσεις οπών και τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά αναφοράς.

 

 

Ένα τεχνικά χρήσιμο RFQ θα πρέπει να παρέχει περισσότερα από ένα 2D σχέδιο και ετήσια ποσότητα.

 

Ο προμηθευτής θα πρέπει να λάβει:

Ηλεκτρολογικές απαιτήσεις
Ονομαστικό ρεύμα.
Ρεύμα αιχμής.
Συνθήκες λειτουργίας DC/AC.
Επιτρεπόμενη αύξηση θερμοκρασίας.
Μέγιστη αντίσταση άρθρωσης.
Περιβαλλοντικές απαιτήσεις
Θερμοκρασία περιβάλλοντος.
Σχετική υγρασία.
Έκθεση σε αλάτι.
Κατηγορία διάβρωσης, όπως ISO 12944 C5-M.
Προφίλ δόνησης.
Διάρκεια ζωής.
Απαιτήσεις υλικών
C1100/T2 ή εγκεκριμένο ισοδύναμο.
Κατάσταση θερμοκρασίας.
Απαίτηση αγωγιμότητας.
Προδιαγραφές επικάλυψης κασσίτερου.
Απαιτήσεις μόνωσης
Εποξειδική σκόνη ή εναλλακτική μόνωση.
Ελάχιστο πάχος επίστρωσης.
Διηλεκτρική αντοχή.
Ταξινόμηση UL 94 όπου ισχύει.
Απαιτήσεις ποιότητας
IATF 16949 ή ISO 9001.
PPAP Επίπεδο 3.
Αναφορές διαστάσεων CMM.
Πιστοποιητικά υλικού.
Αναφορές πάχους επιμετάλλωσης.
Πιστοποίηση συγκόλλησης.
Ιχνηλασιμότητα παρτίδων.
Απαιτήσεις παραγωγής
Πρωτότυπο ποσότητα.
Απαιτήσεις εργαλείων.
Ετήσιος όγκος.
Στόχος παραγωγικός κύκλος.
Διαμόρφωση συσκευασίας.
Αλλαγή-διαδικασίας ελέγχου.

 

Αυτές οι πληροφορίες επιτρέπουν στον κατασκευαστή να αξιολογήσει τους κινδύνους εργαλείων, ικανότητας επεξεργασίας και ποιότητας πριν από την προσφορά αντί να ανακαλύψει συγκρούσεις προδιαγραφών κατά τη μαζική παραγωγή.

 

 

Για ένα ντουλάπι μετατροπέων υπεράκτιων{0}}υψηλού ρεύματος, η ακόλουθη αρχιτεκτονική παρέχει ένα πρακτικό σημείο εκκίνησης:

C1100 άκαμπτος χάλκινος δίαυλος
↓
Διεπαφή σύνδεσης{0}}επιμεταλλωμένη
↓
Εύκαμπτος σύνδεσμος με πλέξη χαλκού σε ευαίσθητες θέσεις-δόνησης
↓
Ελεγχόμενος βιδωμένος/συγκολλημένος/συγκολλημένος ακροδέκτης
↓
Μόνωση εποξειδικής σκόνης σε εκτεθειμένες επιφάνειες αγωγών
↓
CMM + ηλεκτρικά + επίστρωση + περιβαλλοντική επιθεώρηση

 

Η τελική σχεδίαση πρέπει στη συνέχεια να επικυρωθεί σε σχέση με την πραγματική τοπολογία του μετατροπέα, την κυματομορφή ρεύματος, το θερμικό μοντέλο του πίνακα και το φάσμα μηχανικών δονήσεων.

 

Ο μηχανικός στόχος δεν είναι η μεγιστοποίηση της μάζας χαλκού. Είναι ο έλεγχος της ηλεκτρικής αντίστασης, της θερμικής ανόδου, της μηχανικής καταπόνησης, της έκθεσης στη διάβρωση και της απόδοσης μόνωσης ταυτόχρονα.

 

 

Ποιος βαθμός χαλκού είναι κατάλληλος για έναν υπεράκτιο δίαυλο ανεμογεννητριών 2000A+;

Ο χαλκός υψηλής{1} αγωγιμότητας C1100 είναι συνήθως κατάλληλος για τον κύριο αγωγό λόγω της χαμηλής ηλεκτρικής αντίστασης και της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας. Η τελική επιλογή θα πρέπει να ακολουθεί το καθορισμένο ρεύμα, την αύξηση της θερμοκρασίας και τις μηχανικές και περιβαλλοντικές απαιτήσεις.

 

Πώς πρέπει να καθορίζεται το πάχος της επικασσιτέρωσης για έναν χάλκινο δίαυλο θαλάσσιας-ποιότητας;

Καθορίστε το ελάχιστο τοπικό πάχος κασσίτερου, τη μέθοδο επιμετάλλωσης, τη μέθοδο μέτρησης και την απαίτηση δειγματοληψίας. Ένα κοινό εύρος μηχανικής είναι 3–10 μm, αλλά η τελική τιμή πρέπει να καθοριστεί από το σχέδιο πιστοποίησης της διάβρωσης και της ηλεκτρικής διεπαφής.

 

Μπορεί μια άκαμπτη χάλκινη ράβδος να αντικαταστήσει έναν εύκαμπτο σύνδεσμο σε ένα δονούμενο ερμάριο ανεμογεννητριών;

Όχι πάντα. Μια άκαμπτη ράβδος μπορεί να μεταφέρει αποτελεσματικά υψηλό ρεύμα, αλλά ένας εύκαμπτος χάλκινος συνδετήρας μπορεί να μειώσει τη μηχανική καταπόνηση που προκαλείται από κραδασμούς ή σχετική κίνηση. Η τελική διαμόρφωση θα πρέπει να επικυρωθεί μέσω δοκιμής δόνησης και κόπωσης.