Ανάλυση κοινών διεργασιών επιφανειακής επεξεργασίας για εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα

Ο ανοξείδωτος χάλυβας Stamping 304 είναι επιρρεπής στο σχηματισμό ενός σκληρού γκρίζου μαύρου στρώματος οξειδίου στην επιφάνειά του μετά από έλαση, κάμψη, συγκόλληση ή επεξεργασία σε υψηλές{1} θερμοκρασία. Το κύριο συστατικό είναι το οξείδιο του χρωμίου νικελίου, το οποίο όχι μόνο επηρεάζει την εμφάνισή του αλλά και μειώνει την αντοχή του στη διάβρωση. Για τη βελτίωση της εμφάνισης, της ακρίβειας και της διάρκειας ζωής των προϊόντων, η βιομηχανία συνήθως πραγματοποιεί επαγγελματική επεξεργασία επιφάνειας σε σφράγιση λαμαρίνας από ανοξείδωτο χάλυβα. Επί του παρόντος, οι κύριες μέθοδοι επεξεργασίας επιφανειών μπορούν να χωριστούν σε τρεις κατηγορίες: επεξεργασία φυσικής λεύκανσης επιφανειών, επεξεργασία γυαλιστερού καθρέφτη επιφάνειας και επεξεργασία χρωματισμού επιφανειών. Διαφορετικές διαδικασίες είναι κατάλληλες για προϊόντα με διαφορετικές απαιτήσεις δομής, ακρίβειας και εμφάνισης.

Ο σκοπός της φυσικής επεξεργασίας λεύκανσης των σταμπωμένων εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι να αφαιρέσει τα άλατα οξειδίου, τους λεκέδες από λάδι και τις ακαθαρσίες, να αποκαταστήσει την αρχική ασημί λευκή ματ υφή του ανοξείδωτου χάλυβα και να βελτιώσει τη βασική αντοχή στη διάβρωση. Η παραδοσιακή διαδικασία χρησιμοποιεί μέθοδο ισχυρής όξινης διάβρωσης, η οποία είναι δαπανηρή, εξαιρετικά ρυπογόνος και βλάπτει σημαντικά την ανθρώπινη υγεία και το περιβάλλον. Σταδιακά καταργήθηκε. Επί του παρόντος, υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι: η μία είναι η αμμοβολή και η αμμοβολή, οι οποίες αφαιρούν φυσικά την κλίμακα οξειδίου της προσαρμοσμένης σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα, κατάλληλη για μεγάλα και δομικά πολύπλοκα τεμάχια εργασίας. Η δεύτερη είναι η χημική μέθοδος, η οποία χρησιμοποιεί φιλική προς το περιβάλλον πάστα παστοποίησης με οξύ και παθητικοποίηση ή μη τοξικό διάλυμα καθαρισμού χωρίς φώσφορο για τον καθαρισμό σε θερμοκρασία δωματίου. Μπορεί να επαναφέρει αποτελεσματικά το φυσικό χρώμα του ανοξείδωτου χάλυβα και είναι φιλικό σε πολύπλοκα μέρη. Μετά την επεξεργασία, το χρώμα είναι ομοιόμορφο και η εφαρμογή είναι ισχυρή. Αυτή τη στιγμή είναι η κύρια μέθοδος που προωθείται και εφαρμόζεται στον κλάδο.

Η επεξεργασία γυαλίσματος καθρέφτη χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της ομαλότητας και της γυαλάδας της επιφάνειας του ανοξείδωτου χάλυβα. Σύμφωνα με τη δομική πολυπλοκότητα και τις απαιτήσεις εμφάνισης των προσαρμοσμένων εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων, μπορεί να χωριστεί σε τρεις τύπους: μηχανική στίλβωση, χημική στίλβωση και ηλεκτροχημική στίλβωση. Το μηχανικό γυάλισμα έχει καλή επιπεδότητα και υψηλή φωτεινότητα, αλλά απαιτεί υψηλή ένταση εργασίας και μεγάλη ρύπανση, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για απλά μικρού και μεσαίου μεγέθους τεμάχια-. Τα σύνθετα μέρη είναι δύσκολο να επεξεργαστούν και έχουν κακή συνολική γυαλάδα. Η χημική στίλβωση έχει χαμηλό κόστος και υψηλή απόδοση και μπορεί να επεξεργαστεί πολύπλοκη διάτρηση από ανοξείδωτο χάλυβα 304. Ωστόσο, η φωτεινότητα είναι μέτρια και απαιτεί εξοπλισμό εξαερισμού, καθιστώντας την κατάλληλη για προϊόντα με χαμηλές απαιτήσεις φωτεινότητας και παραγωγή μικρής παρτίδας. Το ηλεκτροχημικό γυάλισμα μπορεί να διατηρήσει τη γυαλάδα του καθρέφτη για μεγάλο χρονικό διάστημα, με σταθερή διαδικασία, χαμηλή ρύπανση και υψηλή-αποτελεσματικότητα κόστους. Είναι κατάλληλο για προϊόντα που απαιτούν υψηλή φωτεινότητα και μακροχρόνια χρήση, και αυτή τη στιγμή είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος γυαλίσματος ακριβείας στη βιομηχανία.

Η επεξεργασία χρωματισμού από ανοξείδωτο χάλυβα όχι μόνο προσδίδει στα προϊόντα πλούσια χρώματα, βελτιώνει την ποιότητα εμφάνισης και την προστιθέμενη αξία, αλλά επίσης ενισχύει την αντοχή στη φθορά της επιφάνειας και τη διάβρωση των εξαρτημάτων σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα OEM. Χρησιμοποιείται ευρέως στη διακόσμηση, στο υλικό υψηλών προδιαγραφών, στα ανταλλακτικά αυτοκινήτων και σε άλλους τομείς. Οι συνήθεις μέθοδοι χρωματισμού περιλαμβάνουν τη μέθοδο οξειδίου απόθεσης ιόντων, τη μέθοδο οξείδωσης σε υψηλή-θερμοκρασία, τη μέθοδο χημικής οξείδωσης, τη μέθοδο ηλεκτροχημικής οξείδωσης, τη μέθοδο πυρόλυσης με αέρια-φάση κ.λπ. Η οξείδωση υψηλής θερμοκρασίας, η χημική οξείδωση και η ηλεκτροχημική οξείδωση χρησιμοποιούνται ευρέως στην εμπορική παραγωγή και μπορούν να σχηματιστούν σταθερά και ομοιόμορφα χρώματα με τον έλεγχο των παραμέτρων της διαδικασίας. Η διαδικασία πυρόλυσης αέριας-φάσης είναι πολύπλοκη και έχει σχετικά λίγες βιομηχανικές εφαρμογές.

Η επεξεργασία επιφάνειας καθορίζει άμεσα την εμφάνιση, την ακρίβεια και τη διάρκεια ζωής τουΑνοξείδωτα σφραγισμένα μέρη, και η επιλογή της κατάλληλης διαδικασίας είναι το κλειδί για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες για επιφανειακή επεξεργασία, προσαρμοσμένη επεξεργασία ή επιλογή υλικού για προϊόντα με σφραγίδα OEM από ανοξείδωτο χάλυβα, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Θα σας παρέχουμε επαγγελματικές λύσεις διεργασιών και-υπηρεσίες επεξεργασίας μιας στάσης.